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烟囱防腐方案比较

烟囱防腐方案比较
烟囱防腐方案比较

湿烟囱设计方案(仅建议)

方案一

基础及钢筋混凝土筒身按原设计。衬砌泡沫玻璃砖或泡沫玻化陶瓷砖(胶粘剂为有机高分子材料),一般钢烟囱较多采用此方案。

优点:内衬系统同时具有耐腐蚀和隔热功能,使原烟囱的防腐内衬和保温层结构合二为一,其外侧不再设保温层。另外,用粘合材料对玻璃砖的缝隙勾缝阻断了烟气对筒壁的腐蚀。

缺点:胶粘剂和泡沫玻璃砖或泡沫玻化陶瓷砖不能长期满足耐高温和急冷急热性能的要求。另外,衬砌方案施工麻烦,周期长,不利于质量过程控制。

方案二

基础及钢筋混凝土筒身按原设计。在钢筋混凝土筒身内侧预留件,加钛合金板内筒,此方案通常多用于钢烟囱,正常为钛-钢复合板的形式(即钛板为防腐层,钢板为结构层)。

优点:防腐性能好,耐高温和急冷急热性能优异,使用年限长,维修少。

缺点:造价太高;焊缝质量极难控制。

方案三

基础及钢筋混凝土筒身按原设计。在钢筋混凝土筒身内侧留10cm(8cm)珍珠岩板或空气隔热保温层。在隔热保温层

内侧砌筑轻质耐酸砖内衬(性质同耐酸耐热轻质隔热浇注料)。在耐酸砖内衬内侧喷涂或刮涂防腐涂料,此类涂料是以高分子材料为主要成膜物质,辅以无机纤维作为填料,以喷涂或刮涂的方式在烟囱内壁形成连续的具有一定厚度的保护层。湿烟囱防腐涂料使用效果较好的有:萨维真涂料;APC 杂化聚合物;金刚TM涂料;太原OM涂料。

优点:整体无缝隙,耐腐性能好,施工方便,修补性好,较方案一、二(尤其方案二)要经济得多。

缺点:耐高低温循环冲击性能差,耐磨性能低。

比较之,一般采用方案三设计湿烟囱。

关于喷涂或刮涂防腐涂料,通过多家湿烟囱的使用比较,应首选太原OM涂料(经我和使用单位多次考察,其他厂家的OM涂料价格较低,有的仅为太原OM涂料单价的十分之一,但防腐效果极差)。

关于太原OM涂料防腐层施工。

1、刷偶联剂及界面剂:偶联剂涂刷,作用是清除浮沉,加大提高涂膜与基层的粘接力,偶联剂的用量为0.2~0.4kg/㎡。界面剂在偶联剂涂刷2~4小时后进行,用量在0.3~0.4kg/㎡左右。两剂厚度约为0.05mm。

2、填嵌内衬砖缝及批刮找平腻子:腻子由OM-5涂料1份,加入粉砂纤维混合料2~3份配成,固化剂在使用前加入,也是一大桶主剂配一小桶固化剂,(固化剂用量为主剂的

6~8%)用电动搅拌棒均匀即可,搅拌时间不少于五分钟。腻子批刮厚度约为0.5~1.0mm,用量3kg/㎡左右。这道工序的重点是砖缝填嵌密实,将容易渗水的砖缝做一次认真处理,砖面上的腻子不要求有厚度,越薄越好。局部砖缝不密实处要重点给予填嵌补平。这是烟囱渗漏水的关键部位,要高度重视。

3、滚涂(或刷涂)OM-5面料四遍:

批刮找平腻子层固化后,要进行第二次阶段性验收。腻子基本固化大约需12~24小时,开始滚涂面层涂料时,先将一小桶固化剂加入一大桶OM-5主剂内搅拌均匀。(主剂重17公斤/桶)纵横各涂刷一次为一遍。

一遍OM-5涂料的用量约0.2~0.25kg/㎡左右,四遍成膜厚度将近0.5~0.6毫米。

两层面料之间要有6~12个小时的技术间歇时间(视气温高低而定),决不能连续不停的刷、求快一气哈成,以保证足够的面层成膜厚度,四遍OM-5涂料用量约0.8~1.0kg/㎡.

防腐处理层总厚度应是:

砖面上为0.05+0.5+0.5≈1.05mm

砖缝处为0.1+1.0+0.6≈1.7mm

现场检查抽检平均厚度1.0mm,个别极限最薄处的厚度干膜不得少于0.6mm,否则应返工修理。

4、特殊部位的防水抗渗处理:

由于脱硫烟气湿度很大,冷凝水量很多,烟囱内衬、积灰平台、牛腿、烟道伸缩缝没有防水抗渗措施,因此湿烟囱的抗渗措施必须慎重考虑,要对各个漏水的关键部位分别进行针对性处理。

①伸缩缝处理:(包括烟道与烟囱的接合缝)

由于涂料层抵抗变形的能力较差,在温度伸缩缝处由于其变形量很大,涂层容易拉裂会造成酸液外渗,因此在烟道伸缩缝或烟囱结构缝接合处,防渗措施要十分注意。用潮湿基面封闭剂(或界面剂)刷一遍,先用聚氨酯泡沫剂塞缝填底,将底部打好背衬,上部用耐酸耐热的改性硅橡胶进行填嵌,硅橡胶填嵌深度为60-80毫米,最外层用0.6mm四氟板保护,板底抹硅胶,板边用压条。这是平台和烟道漏水的关键部位,必须慎之又慎。

下部一米以上的立缝及顶部平缝可不用四氟板及压条,但硅胶内应增加一层双面经氟钠处理的四氟布(0.1mm)作防水加强层。(见附图一)

②牛腿下部的内衬顶端:

这是整个内衬防止酸性水流入造成筒壁渗漏的关键部位,用硅橡胶挤紧挤实,两层砖之间的缝内增加一层30cm 宽的四氟布,缝内平面粘10cm,立面粘20cm。顶端再用硅橡胶抹成流水坡。

1000平米内衬的防腐材料用量为:

偶联剂:200~400公斤

界面剂:300~400公斤

找平腻子:2000~4000公斤

OM-5涂料:800~1000公斤

(筒壁表面严重缺陷处理材料用量另计)

5、固化养护及运行温湿度控制:

刚涂刷的涂膜层没有充分的固化时间。要求完工后有三天温度和湿度的控制时间。三天后启动点火升温要缓慢,不能急速升温,脱硫暂时不能投,保证干烟气运行一段时间。24小时内烟温不超过150度,24小时后干烟气温度可不再控制。48小时后才能投入脱硫系统,进行正常运行。

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钢烟囱内壁防腐施工方案

钢烟囱内壁玻璃钢防腐 报价单 施工工艺为:喷砂除锈,环氧树脂玻璃钢防腐5布七油。根据现场实际情况,我公司报价为: 钢烟囱内壁环氧玻璃钢防腐 施工方案 一、编制依据 1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.3 《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 从业主指定涂料生产厂家或经甲方同意的材料生产厂家采购能满足本工程需要的防腐材料,防腐材料应有产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件,其性能指标应能达到设计要求,

本工程采用的乙烯基树脂品牌为上海华昌。 2.1.2 防腐材料提前三天进场,进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告,如果对涂料的质量有疑问,可到当地的质检部门进行抽样二次化验,鉴定合格后方准投入本工程使用。 2.1.3 喷砂用的磨料含水率应小于1%。 2.2 施工组织计划: 2.2.1 公司委派有管理经验的副经理一名,担任项目经理,负责工程的全面工作。 2.2.2 选派工作经验丰富的工程师一名,负责工程的技术工作; 2.2.3 选派质量检查员和安全员格一名,负责工程的质量检查和安全工作。 2.2.4 选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。具体工种及数量见下表: 2.3 施工机械设备的准备: 施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场,本工程拟采用的施工设备及工器具见下表

三、工艺流程 基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布(赶气压实)→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理,涂刷面漆1遍(每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上 四、施工方法 4.1 技术要求: 4.1.1 钢筒预处理: 采用喷射除锈,除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的Sa2.5级。 4.1.2 内壁防腐: 内壁环氧树脂玻璃钢防腐厚度达到设计要求。 4.2 表面处理: 4.2.2 喷砂除锈: .5级。 °-75°。当遇到锈蚀程度比较严重时,可采用点喷法,喷射距

烟囱防腐施工方案

神火铝业商丘铝厂 烟囱防腐 施工方案 编制单位:河南宏新防腐安装有限公司日期:2010年5月26日

一、工程概况: 由于烟囱表面长期不清理,堆积了不少灰尘及其他杂物,用扫帚或棉纱将表面灰尘及杂物清除干净,烟囱爬梯平台避雷针等长时间经受风吹雨淋、阳光紫外线照晒及大气的腐蚀,已经锈绩斑斑。本次防腐施工属于高空作业,施工人员要具有登高作业证件及施工经验。 承包方式:包工包料、包工期、包质量、包安全。 二、编制说明: 我公司经过了现场实际预测,经充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。 若我公司有幸中标,本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量目标。 三、工程目标 3.1质量目标 确保为优良工程。 如果我公司原因达不到优良目标,我公司愿意承担工程合同造价3%的罚款。 3.2工期目标: 按要求。 3.3安全与文明施工目标: 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生,杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在3‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训,且持证上岗。 3.3.4创建市级文明工地。 3.4环境目标: 噪声排放达标,现场无扬尘,运输无遗洒,生产及生活废水达标排放,杜绝施工现场火灾等事故。

3.5工程回访及服务目标: 将对该工程实行终身质量负责制,并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后,向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访,发现问题及时进行返修,填写《竣工工程质量回访表》备案,争创“用户满意工程”。 四、施工准备: 4.1人员准备: 准备具有超高空作业的施工人员15人。 4.2工器具准备: 准备绳索及滑车肆套,铲刀8~10个,钢丝刷、油漆刷若干,油漆桶10~15个。 五、施工工艺 5.1烟囱本体: 表面处理涂刷航空标志漆底漆一遍检查合格后检查合格后涂刷航空标志漆面漆第一遍检查合格后涂刷航空标志漆面漆第二遍总体检查验收(航标漆为丙烯酸) 5.2烟囱爬梯及避雷针等金属构件: 手工除锈检查合格后涂刷环氧铁红底漆二遍检查合格后涂刷中灰环氧面漆二遍总体检查验收 六、表面处理 6.1混凝土结构表面处理 (1)吊篮架设牢固后,施工人员才能下篮施工,施工应自上而下。 (2)混凝土表面的水泥渣及杂物用钢丝刷来回打磨,清除掉表面的混凝土杂物,如果有结实的杂物,用刨刀清理。 (3)基层表面必须洁净。航标漆施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及

常见的烟囱防腐工艺

常见的烟囱防腐工艺

烟囱型式: 1、单烟囱(以双辽为例): 双辽#3、#4机组于2000年投产,#3机组和#4机组合用一座烟囱。原有烟囱高210m,出口内直径6.5m;其结构形式为传统的钢筋混凝土单筒烟囱,隔热层采用珍珠岩,从11m-40m及180m-210m内衬材料为耐火砖,其余内衬材料为MU100红砖;内衬采用耐酸砂浆砌筑,耐酸胶泥勾缝。烟道口底标高为12m,烟道口净尺寸为6mX10m。本烟囱按入口烟气温度为150℃进行设计,原烟囱基础为天然地基、钢筋混凝土圆环式基础。 2、双层烟囱(以鸭溪为例): 鸭溪#3、4机组为双筒式锥形烟囱,分内外筒,烟囱结构为双筒形式,外筒为钢筋混凝土,内筒为耐酸砖砌体,烟囱总高度240m,顶部出口外筒直径为10.4m, 内筒出口直径7.0m,内部防腐面积约为6300㎡,底部积灰平台面积80㎡。烟囱外筒为钢筋混凝土结构,内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体,自里向外为的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块,30mm厚耐酸砂浆封闭层、60mm厚超细玻璃棉棉毡隔热层和用于固定隔热层的钢丝网 1.湿法脱硫装置后烟气的腐蚀特性 燃煤电厂排出的烟气经脱硫后,烟气湿度增大、温度降低,不能有效的除去烟气中的SO3,使烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加,且烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级,即强腐蚀性烟气等级。

即使安装单台回转式烟气-烟气换热器(GGH),再热后烟气的温度仍然低于烟气的酸露点,因此脱硫后烟气无论是否设置GGH,烟气对烟囱内部的腐蚀性仍大于不脱硫的原烟气。 2.脱硫后烟囱防腐设计措施及有关规定 由于国内脱硫烟囱历史较短,专项的腐蚀调查研究资料很少,经验也不多,因此,烟囱设计规范对脱硫烟囱的设计尚无明确说明,只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行要求。对于脱硫后烟气对烟囱结构的腐蚀性分析,主要借鉴国外的资料和做法。 2.1国外烟囱防腐设计资料 从目前掌握的国外烟囱资料看,国外火电厂烟囱结构型式基本上都是套筒式或多管式烟囱,且以钢内筒多管式烟囱为主,砖内筒结构型式不多,单筒式烟囱结构很少。从材料的抗渗密闭性来看,钢内筒优于砖砌内筒材料,但经济性差些。 根据“国际工业烟囱协会(CICIND)”的设计标准要求,燃煤电厂排出的烟气经脱硫后,烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑烟囱结构的安全性。对于钢内筒结构,在烟气湿法脱硫(无GGH装置)的情况下,国际工业烟囱协会(CICIND)在其发布的《钢烟囱标准规程 Model Code For Steel Chimneys》(1999年第1版)中建议采用普通碳钢板在其内侧(与烟气接触侧)增加一层非常薄的合金板或钛板的方法进行处理。

烟囱防腐施工技术规范

烟囱防腐施工技术规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工方案 一、工程概况及编制依据: (一)工程概况: 1、工程名称:发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点:市西郊 3、质量标准:遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%,达到优良标准。 4、工期:25天。 暂定开竣工日期:2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式:包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述: 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组,#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置(FGD)采用石灰石—石膏湿法工艺,一炉一塔布置,将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气,烟温低,烟气中水分含量大,造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境,必须对烟囱内壁进行防腐处理,防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述:

发电有限公司位于河南南部市境内(市属淮河流域)。市大地构造单元上属于中朝准地台(一级)中的华北凹陷(二级)中的通许凸起。通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起,以古生界为基底,基底稳定。厂址处于市西部,南邻漯阜铁路和周漯公路,北靠沙河水库,西邻沙河确保大堤,东邻市工业区。 (二)编制依据: 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002; 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本; 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95; 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002; 6、《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》现行版本; 7、《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)现行版本; 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 (一)烟囱基本情况及运行条件: 1、原烟囱设计基本情况: 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径钢筋混凝土烟囱。

烟囱防腐施工方案

**自备电厂烟囱防腐工程 施工方案 一、工程概况 烟囱设计高程140米,地面直径13米。排放烟气中含有酸碱成分,预计烟气温度≤120摄氏度。 烟囱内壁0-23米进行防腐处理(含烟囱内部地面),工程量大约1000平米。 烟囱外壁上端刷涂航空警示色标。 计划工期: 二、编制依据: 1、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 3、《建筑防腐蚀构造》98J333-2 4、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 5、《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》DL/T901-2004 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB 50224-95 7、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》FL/T5210.1-2005 8、《建筑工程施工质量验收定统一标准》GB503000-2001 9、《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL 5022-93 10、《烟囱设计规范》GB50051-2002 11、《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95 12、《电力建设安全施工管理规定》

13、《火电机组达标投产考核标准》 14、我公司多年来在同类工程中施工经验。 三、施工前组织准备: 1、对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。 6、施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 7、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。 9、在工程施工前,应将所有图纸及设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。

烟囱爬梯防腐方案

烟囱爬梯防腐工程 施工方案 施工单位:河南省东方(集团)有限公司上海第一分公司日期: 2011年5月25日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、烟囱防腐技术规范书的逐条响应 四、防腐施工工作内容 五、材料的来源 六、烟囱爬梯损伤部位修补 七、施工工艺及规范 八、劳动力准备及安排计划 九、质量管理与保证措施及施工过程的控制 十、确保安全组织措施

一、工程概况: 目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造,不设GGH,脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气,烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等,烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下,结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性,对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀,影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会(CICIND)的设计标准:燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱,为适用脱硫湿烟气的使用条件,必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 二、编制依据: 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》(DL/T693—1999)。 2.《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》(DL/T901—2004) 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224-95 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》(DL/T5210.1-2005) 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》(GB50300-2001) 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》(DL 5022 93) 7.《烟囱设计规范》(GB50051-2002) 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50224-95)

烟筒防腐施工方案

目录 一、钢结构涂装设计方案 二、涂装体系产品介绍 三、施工工序 四、施工工具介绍 1.底材处理工具 2.检测工具 3.涂装工具 4.防护及消防工具 五、施工过程及控制项目 质量控制点

一、钢结构涂装设计方案 1、涂装方案 二、涂装体系产品介绍 底漆特点: 环氧铁红底漆是使用环氧树脂与聚酰胺树脂配置而成的双组份环氧底漆,经过专业的技术处理形成了专业的弱溶剂环氧漆,该产品可与任何涂料产品进行配套,在具有良好的防锈功能的情况下,可有效增强底面的结合能力。产品具有优良的耐水性,耐油性和耐化学品性,保障涂层体系整体抗腐蚀性能。 面漆特点: 该丙烯酸产品属于热塑性丙烯酸涂料,具有优良的耐水性和耐化学品性,优良户外耐老化性能。在一般环境气候下,该树脂漆的抗紫外线耐老化能力可达到10年。 三、施工工序 1、基材处理 使用钢丝刷及砂布进行打磨,局部出现锈斑的部分使用电动角磨机进行彻底处理,使被涂物表面达到牢固、干燥、清洁的施工状态。 2、底漆施工 施工遍数:二遍 施工方法:辊涂或刷涂 要求: a、在基材处理完毕后12小时内进行施工,避免基材出现污染、返锈。 b、不允许有漏涂、流痕、鱼眼等现象发生,如果发现上述漆病,可用砂纸进行打磨平整后重新施 工。 c、涂装下道涂层需要在12小时以后进行

3、面漆施工 施工遍数:两遍 施工方法:辊涂或刷涂 a、底漆施工完毕后12小时进行施工。 b、不允许有漏涂、流痕、鱼眼等现象发生,如果发现上述漆病,可用砂纸进行打磨平整后重新施工。 c、施工间隔:4小时 以上的产品具体施工参数可参见产品说明或根据现场技术人员的指导进行施工。 四、施工工具 1.底材处理工具 钢丝刷、铲刀、砂纸、砂轮机、抹布、刷子、小漆桶、清洁剂、溶剂等。 2. 检测工具 附着力测试仪 3.涂装工具 滚刷、板刷、搅拌器、电子称。 4.防护用品 面罩、护目镜、安全带、安全帽、工作服、消防设施等。 五、施工过程及控制项目 A 质量控制点 1、表面处理 底材处理要求:根据《ISO 8501-1:1998钢材在涂装油漆及和油漆有关产品的预处理-表面清洁度的目视评定》中对手工处理底材等级的规定如下:St2级,手工或动力工具清理,在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。 根据实际情况,底材腐蚀露出金属部分需要最少达到St级的处理标准,但底材附着原漆膜的部分也需要进行彻底清理,不能处理掉的漆膜可视为牢固底材。 破损部分修复,对于已经剥落或是破损的地方,先将破损部位松动的部分打磨掉,清理干净。表面修补平整后,再涂装底漆(如图)。 2、涂装环境 涂装环境的确认,涂装质量的好坏,除与底材处理有关,还与施工环境有密切的关系。 空气湿度:空气的相对湿度在大于85%时(即被涂表面的温度比露点高3℃时),不推荐施工。 环境温度:当环境温度连续低于5℃时,不推荐施工。

烟囱内壁防腐施工方案

烟囱美化--如何为烟囱穿上保护的“外衣” 日期:2012-10-20 15:46:34 编辑:admin 点击次数: 烟囱,已是各大城市中的一景了。目前,烟囱对于各大电厂,化工厂的作用是不容小觑的。 烟囱是高空建筑,常年暴露在外面,因为空气中的水蒸气、二氧化硫气体、硝酸等腐蚀,使烟囱的使用寿命在逐渐递减。这样就会导致,各大企业对烟囱这块的资金,人力,物力等的多方投入,造成了企业不必要的投入。如果要是不重视烟囱的美化,防腐维修也会导致这种恶性循环不能够跳出怪圈。所以针对烟囱美化项目施工,我公司有着系统,科学,专业的施工设计和施工团队。这也是我公司在各大同行企业中声望最好的原因。下面就是我公司针对此项目的具体代表施工方案。 一、工程概况: 上海吴泾化工厂120m烟囱美化工程,由江苏秦高建安防腐有限公司设计,其主要工程量见下表: 二、施工工序: 施工前的准备工作→机械设备安装→烟囱全面检查→顶口维修整治→烟囱基面处理→门洞刮涂腻子→外壁耐高温涂料→标高38.6-49.1彩色环形标志→竣工验收。

技术措施: 1、顶口维修整治 1.1 用钢杆、现整、铲刀等工具将烟囱顶口向下2m范围内的浮灰、水泥渣、油脂等附着物清理干净,且将表面的疏松层和翘裂部位清除干净,直至露出混凝土的密实层。 1.2 用水泥介面剂均匀地刮涂表面。 1.3 用1:2的水泥砂浆拌107建筑结构胶,粉刷表面粉刷应均匀,并保持表面光滑平整。 1.4 烟囱粉刷应注意按烟囱原坡度比进行施工,并矫正烟囱顶口的圆形弧度,粉刷后使用烟囱顶部基本形成一个直观很好的圆形。 1.5 粉刷时不在弧圆弧的部位加厚粉刷在圆弧上的少粉刷或不粉刷。 1.6 粉刷后应浇水养护7d。 2、基面处理 2.1 用钢丝刷、角向磨光机、钢钎、铁錾、铲刀等工具将烟囱表面的灰尘、水泥渣、油脂等附着物清除干净。 2.2基层表面被介质侵蚀,呈疏松状,并存在高度差时应凿毛,并刮涂水泥介面前用砂浆找平。 2.3找平时,表面应压实、抹平,不得拍打。 2.4被腐蚀介质侵蚀的疏松层,必须盖涂干净,采用对混凝土无潜在危险的相应化学药品予以中和,并用清水反复冲洗。

电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐(烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂) 施 工 方 案 河南省发源防腐绝热有限公司 二零零五年九月

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案 一、工程概况 1. 工程名称及内容 工程名称:电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。 工程内容:混凝土烟囱内壁防腐施工。 2. 烟气参数

3. 技术要求 防腐技术方案:烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年 二、编制依据 1.《表面处理规范》SIS-055900 2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996 8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94 9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000 10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93 11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99 三、材料选择 1.电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成

的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准;另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理,以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料,就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。 2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标 常温储存时间>270天 表面干燥时间<4小时 耐热性200℃>1小时 耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天 与砼(或陶质砖)粘结力≥1Mpa 耐水性常温浸水30天 抗渗性≥ 四、施工准备 1. 技术准备

烟囱内衬工程施工方案

目录 1.作业任务 (1) 2.编写依据 (1) 3.作业准备和条件 (1) 4.作业方法与工艺要求 (2) 5.作业质量标准及检验要求 (4) 6.职业安全健康、环境管理和文明施工 (5) 7.附录 (6)

1.作业任务 1.1工程概况 六安电厂工程设钢筋混凝土烟囱一座,烟囱全高180m,烟囱顶部外直径5.80m。在灰斗平台以上设计有内衬,内衬砌体为耐酸胶泥砌筑陶土耐酸砖,30m以下内衬厚度为240mm,30m~180m内衬厚度为120mm。保温隔热材料为憎水珍珠岩板,厚度为100mm。烟囱钢筋砼筒壁内表面需涂刷GFVC-2厚浆型防腐涂料。 1.2 施工范围 烟囱内壁耐酸涂料涂刷、烟囱隔热层及内衬砌筑。 1.3 工程量 1.4 工期要求 与筒壁工程同步进行。 2.编写依据 2.1 烟囱筒身施工图(T0302) 2.2 建筑施工手册 2.3 火电施工质量检验及评价标准(土建工程篇) 2.4 烟囱施工及验收规范(GBJ78) 3.作业准备和条件 3.1 人员配备

3.2 工器具配备 手推车 4辆 灰槽 3个 手电锯 1台 托线板 2块 3.3 设备、材料要求 施工所用工器具均应检定合格后方可投入使用。所用材料必须有质保书,确认符合设计要求方能使用。使用过程中要按规范规定抽样进行复试。耐酸砖、耐酸胶泥、珍珠岩块均要存放在干燥处,不可受潮。 3.4 对上道工序的要求 筒身内表面耐酸涂料要待混凝土表面干燥,表面的浮灰和油污清除干净后方可进行。内衬砌筑需在环形悬臂浇筑完成7天后进行,砌筑前要用1:2水泥砂浆将牛腿面找平,水平偏差不得超过20mm。4.作业方法与工艺要求 4.1 作业主体方案

(完整word版)烟囱防腐施工技术规范

施工方案 一、工程概况及编制依据: (一)工程概况: 1、工程名称:发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点:市西郊 3、质量标准:遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%,达到优良标准。 4、工期:25天。 暂定开竣工日期:2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式:包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述: 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组,#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置(FGD)采用石灰石—石膏湿法工艺,一炉一塔布置,将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气,烟温低,烟气中水分含量大,造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境,必须对烟囱内壁进行防腐处理,防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述: 发电有限公司位于河南南部市境内(市属淮河流域)。市大地构造单元上属于中朝准地台(一级)中的华北凹陷(二级)中的通许凸起。通许

凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起,以古生界为基底,基底稳定。厂址处于市西部,南邻漯阜铁路和周漯公路,北靠沙河水库,西邻沙河确保大堤,东邻市工业区。 (二)编制依据: 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002; 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本; 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95; 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002; 6、《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》现行版本; 7、《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)现行版本; 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 (一)烟囱基本情况及运行条件: 1、原烟囱设计基本情况: 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径5.0m钢筋混凝土烟囱。 烟囱是按照烟气不进行脱硫处理的条件完成设计的;烟囱钢筋混凝土承重筒底部厚度为480mm,积灰平台处筒壁厚度为480mm,顶部厚度为180mm,厚度沿烟囱高度均匀减小;筒内由耐酸胶泥砌筑的耐火陶砖砌体组成,砖砌体厚180mm。烟囱每15m设滴水板一圈。

烟囱内壁玻璃钢防腐方案

安阳钢厂水渣烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案 一、编制依据: (1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 (4)GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备: 因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分,它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。 1.人员组织: 由公司选派有组织能力,施工管理经验,懂得防腐保温的技术人员组成领导小组,并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员,参加本项工程施工。施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场,搭设组建临时设施,接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解,并虚心接受本项工程施工的技术安全交底,同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患,让每一个施工人员对本项工程施工技术要求,安全生产做到心中有数,不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。

2.技术资料组织准备: 在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作,如:填报开工报告、编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.材料的购置准备: 施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格,性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书,质检报告等有关技术资料,材料存放时,应注意防潮、防雨措施,材料存放应置于通风,干燥的地方,如置于室外下面应设隔潮层,外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋,影响材料的质量及性能。 4.机具准备: 开工前备齐所用的机具三轮车、腻子刀、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换,确保工程的顺利进展。 5.劳动保护用品的购置及准备: 备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。 三、施工工艺 A、要达到更好的防腐效果,除了合理地选用材料及施工组织准 备工作以外,还要严格掌握材料的性能,施工工艺及操作规程,以确

烟囱脱硫防腐处理方案

烟囱脱硫防腐处理方案 2008-10-20 -------------------------------------------------------------------------------- 烟囱脱硫防腐处理方案: 我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的烟囱防腐处理的方案 随着国内环保法规的日益严格,已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,而且一部分机组不设置烟气换热器,这就产生了所谓“ 湿烟囱” 如何进行防腐处理的问题。我公司设计三个初步方案可供选择: 1)硼酸砖内衬; a)进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬(GFB-2); b)鳞片与硼酸砖组合内衬 (GFB-1) ; 2)玻璃鳞片烟囱内衬; 3)烟囱内壁喷涂聚脲; 下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明 脱硫对烟囱的影响 烟气经过脱硫后,虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少,但是,洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加、温度降低,烟气极易在烟囱的内壁结露,烟气中残余的三氧化硫溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点: 1)烟气湿度大,处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀,影响结构耐久性。 2)低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。 3)酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例, 40 ℃ -80 ℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。 电厂烟囱运行工况 目前,电厂烟囱主要在以下三种工况下运行: 1)排放未经脱硫的烟气,进入烟囱的烟气温度在 125 ℃左右。在此条件下,烟囱内壁 处于干燥状态,烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。 2)排放经湿法脱硫后的烟气,并且烟气经烟气换热器系统加热,进入烟囱的烟气温度在 80 ℃左右,烟囱内壁有轻微结露,导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行 等条件的不同,结露腐蚀状况将有所变化。 3)排放经湿法脱硫后的烟气,未经烟气换热器加热升温,进入烟囱的烟气温度在 40 ~ 50 ℃,烟囱内壁有严重结露,沿筒壁有结露的酸液流淌。 由于在运行时,烟气有可能不进入脱硫装置,而通过旁路烟道进入烟囱。此时,烟气温度较高,一般在 125 ℃左右,故设计烟囱防腐时,还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。 烟囱设计时应考虑在锅炉事故状态排放烟气的温度,一般该温度在 200 ℃左右,最高时可达

烟囱防腐推荐方案

烟囱防腐推荐方案 一方科技发展

一、工程概况 暂无 二.防腐方案提供 据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为 1、整个烟道进行防腐改造; 2、烟囱底部进行防腐改造; 3、烟囱壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造;。 根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位,我们初步建议采用一方科技发展的瓷铠甲系统进行防腐改造,具体步骤及措施如下: 1,对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。 2,在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料,作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。3,在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。 在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化瓷砖 2.具体措施 针对目前出现渗漏情况,建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案,该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。

应用方案主要业绩(非经销商业绩) 正在烟囱防腐总包项目开工的有华电卓资发电,国电聊城电厂,华电电厂,灵谷化工股份

三、材料生产厂家及其材料简介 1.厂家介绍 一方科技发展成立于2007年,注册资本为5600万元。资产总值达到17000万元。公司地处省宜兴市丁蜀镇都工业园,占地面积96427.1平方米,现有建筑面积50578平方米。企业资信等级为AAA级,是省高新技术企业。 公司主要从事高性能轻质玻化瓷的技术研究和产品开发,各项产品技术均具有自主知识产权。公司技术中心配有600㎡检测实验室和1100㎡小试、中试基地,并与大专院校和科研院所建立了牢固的产学研合作关系。自主研发和生产的轻质发泡瓷保温板和轻质玻化瓷砖系列制品体积密度小,导热系数低,耐酸碱腐蚀,无放射性有害物质。具备安全防火、隔热保温、抗冻抗渗、轻质高强、耐久性好等综合特性。是电力环保和建筑节能应用领域新型的无机瓷功能材料。分别填补了国火电烟气脱硫环保和建筑墙体保温应用领域瓷材料的空白。 2.材料及性能介绍 一方科技玻化瓷砖贴面系统(CA-Ⅱ),该系统是一个双重、多重防护衬结构,层为有机弹性粘结材料,烟气接触面为无机高强材料,从而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体,完全满足了烟囱多种烟气变化情况下的防腐保护要求,并得到广泛应用。 一方科技玻化瓷砖贴面系统

烟囱防腐蚀方案

烟囱外壁防腐蚀工程施工方案 一、概述 企业厂矿的烟囱在烟气排放过程中,由于烟气带水,烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀,而烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的外壁进行有效的防腐蚀处理或防腐蚀措施不当,经过几年的使用后,带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝中外渗,腐蚀了烟囱的墙体,破坏了烟囱原来应有的结构力,最终导致烟囱裂缝甚至倾斜,我们在从事烟囱防腐的工程当中,深深感到,对烟囱的外壁采取有效的防腐蚀措施,控制烟气对烟囱墙体的腐蚀,能使烟囱的寿命大为延长,可以大大减少因烟囱裂缝甚至倾斜给企业带来的安全隐患以及经济损失,为国家、厂矿企业带来的社会效益和经济效益是相当可观的。 根据以上情况针对贵公司的两座烟囱拟采用以下防腐蚀施工工艺措施:现场勘察→施工前准备→搭设施工用平台→表面处理→涂氯化橡胶底漆两遍→涂氯化橡胶面漆两遍→精细完工 施工工期:两座烟囱共计45日历天。 施工工程量: 1、90米高烟囱:外壁面积1414.00㎡,附属金属结构重量3.022吨。 2、115米高烟囱:外壁上部50米面积877㎡,外壁其它面积1650㎡;附 属金属结构重量4.122吨。 质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥85%,工程感观≥90%。 安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰工亡率为零,杜绝重大安全事故。 二、工程特点及对策

本工程属于高耸构筑物,且90米高烟囱无平台,只有小爬梯一个;115米高烟囱虽然有小爬梯和一个平台,但也远远满足不了高空作业的需要,因而施工难度大、技术要求高,施工工艺复杂,但我公司具有多年的类似工程的施工经验,拥有一批经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。 三、氯化橡胶的性能特点 氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。 本产品为单组份涂料,以氯化橡胶为基料,添加其他合成树脂、增塑剂、颜料、助剂制成,是一种高性能的防腐涂料。 主要特点: 1、使用方便。单组份,开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。 2、干燥快,施工不受季节限制。从-20℃~40℃均可正常施工,间隔4~6h即可重涂。 3、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。 4、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低,具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体,并具有防霉、阻燃性能,耐候性和耐久性良好。 5、维修方便。新旧漆膜层间附着力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。 四、施工前准备:为了保证工程按期、保质、安全地完成,针对工程实际要做出详细计划,做好各项准备工作。 1、施工组织:组织工作应非常严密才能提高工作效率,才能最大程度地发挥施工潜能。 2、施工管理:以项目经理为主,由各施工科室、施工队班组成管理体系,明确目标,确定责任,执行岗位责任制。 3、施工人员:根据具体任务配置相应的高空作业专业技工及辅助工,开工

电厂烟囱防腐安全措施示范文本

电厂烟囱防腐安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电厂烟囱防腐安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、电厂烟囱防腐施工的环境特点 烟囱防腐施工的环境一般说来比较差,为了尽可能改 善施工条件,保证施工人员的身体健康、施工安全和施工 质量,应清楚施工环境,采取相应的措施、劳动保护措 施,制定适合的施工方案。 在电厂区域内施工,特别要遵守防火、防爆、防毒的 安全条例,遵守厂区的一切规章制度,严禁随手触动厂区 的各种按钮、阀门、不明物。不要随便使用电厂区不明管 线、吹扫、通风。总之,施工环境千差万别,防腐施工时 应严格执行其相应措施,绝不可想当然,擅自做主。要做 到不自伤,不伤人,不被他伤,保护环境等。 2、电厂烟囱防腐高处施工措施

2.1保证高空作业的脚手架、吊篮、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。 2.2多层或高层施工时,必须按规定设置安全网;在施工平台口、烟囱顶部、预留洞口处,必须安装防护措施。 2.3严禁高空作业人员从高处抛投任何物料,严禁、监督进入现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须正确佩戴使用安全带。 2.4构件和材料施工吊装时,吊具必须牢固,严禁吊臂下站人,并规定安全通道。 2.5不准在6级以上强风或暴雨等天高空作业。 3、烟囱内作业安全技术措施 3.1喷砂作业区应布置操作监护人员,无关人员不得进入场地。 3.2监护人员重点监护的项目有喷砂灌、喷砂高压胶管、空压机和喷砂作业区。

烟囱内壁防腐

烟囱内壁防腐问题 一、湿法烟气脱硫工艺的烟囱运行工况条件 湿法石灰石洗涤法是国外应用最多和最成熟的工艺,也是国内火电厂脱硫的主导工艺。湿法脱硫工艺主要流程是,锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压,然后通过烟气—烟气加热器(GGH),将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气,使吸收塔入口烟气温度降低,有利于吸收塔安全运行,同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温,烟气温度升高,有利于烟气扩散排放。经过GGH 加热器加热后烟气温度一般在80℃左右,可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机,用以克服脱硫系统的阻力,加热后的清洁烟气靠增压风机的压送排入烟囱。当不设GGH加热器加热系统时,烟气温度一般在40~50℃。 烟气经过脱硫后,烟气中的二氧化硫的含量大大减少,而洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好,因此仍然残留近10%的二氧化硫和三氧化硫。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加、温度降低,烟气极易在烟囱的内壁结露,烟气中残余的三氧化硫溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点: 1. 烟气中水份含量高,烟气湿度很大; 2. 烟气温度低,脱硫后的烟气温度一般在40~50℃之间,经GGH加温器升温后一般在80℃左右; 3. 烟气中含有酸性氧化物,使烟气的酸露点温度降低; 4. 烟气中的酸液的浓度低,渗透性较强。 5. 烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸,它的化合温度约为60℃,低于氯酸露点温度时,就会产生严重的腐蚀,即使是化合中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。 6. 由于脱硫烟囱内烟气的上述特点,对烟囱设计有如下影响: 6.1 烟气湿度大,含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性,对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀,影响结构耐久性。 6.2 低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。 6.3 酸液的温度在40-80℃时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例,40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。 由此可知,排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多,这也许与我们的传统观念有所不同。目前,电厂烟囱主要在以下三种工况下运行: 排放未经脱硫的烟气,进入烟囱的烟气温度在130℃左右。在此条件下,烟囱内壁处于干燥状态,烟气对烟囱内壁材料属气态均匀腐蚀,腐蚀情况相当轻微。 排放经湿法脱硫后的烟气,并且烟气经GGH系统加热,进入烟囱的烟气温度在80℃左右,烟囱内壁有轻微结露,导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行等条件的不同,结露腐蚀状况将有所变化。 排放经湿法脱硫后的烟气,进入烟囱的烟气温度在40~50℃,烟囱内壁有严重结露,沿筒

烟囱防腐方案

忻州广宇煤电有限公司脱硫改造工程 烟囱防腐改造方案 忻州广宇煤电有限公司 二〇一一年二月

一.工程概况: 1、脱硫工程概况 目前机组脱硫采用石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造,本脱硫工程2010年9月9日正式开工,计划于2011年6月30日投产。不设GGH,1炉1塔,脱硫设计煤种收到基硫份为2.0%,吸收塔入口SO2浓度为4837mg/Nm3。脱硫装置脱硫效率不低于97%,可用率不低于98%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气,烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等,烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下,结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性,对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀,影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会(CICIND)的设计标准:燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程共一根烟囱,#1、2炉共用一根,为单筒钢筋混凝土烟囱,耐酸砖内衬,为适用脱硫湿烟气的使用条件,必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 2、原烟囱基本情况 该烟囱结构为单筒形式,钢筋混凝土外筒内衬釉面耐酸耐火砖砌体。耐酸耐火砌块使用了两种,一种为烧制的耐酸耐火砌块,用量约55%;另一种砌块为机械压制的耐酸耐火砌块,成分主要是耐酸胶泥、陶土等,用量约45%。两砌块均有一面釉面,砌体采用耐酸胶泥砌筑。烟囱总高度180m,顶部出口内筒直径6m,内部防腐面积约为6430m2,其中:底部积灰平台面积200m2,灰斗面积约15 m2。具体工程量由承包商自行核算。详细图纸内容由投标方现场调研时与业主方联系查阅。 烟囱外筒为钢筋混凝土结构,内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体,自里向外的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块,80mm厚现浇发泡聚氨酯隔热层、550mm~250 mm钢筋混凝土筒壁,详见忻州热电厂2×135MW机组土建专业施工图(图号F18517-T0303)钢筋混凝土烟囱筒身施工图。 烟囱已运行了三年半多,烟囱砌体内衬有附着烟渍或局部脱落现象的可能。

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