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钢结构防火涂料工程施工方案1

钢结构防火涂料工程施工方案1
钢结构防火涂料工程施工方案1

钢结构防火涂料工程施工方案

一、项目名

称:

二、工程概括:

XX公司是生产XX产品的XX企业,该公司位于杭州市下沙经济开发区16号路。主厂房建筑面积约20000㎡。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级。根据

GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h,防火涂料面积约2450㎡,钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1.5h,防火涂料施工面积7850㎡。合计防火涂料面积10300㎡。

三、施工任务:

采用防火涂料为《汇融》牌TH-CBF超薄型钢结构防火涂料,总施工面积10300㎡。其中钢柱及钢连接约2450㎡,要求耐火极限≥2h,涂层厚度≥1.8㎜;钢梁及钢连接件7850㎡,要求耐火极限≥1.5h,涂层厚度≥1.2㎜。

四、施工目的:

按照TH-CBF超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求,严格施工操作规程,确保施工质量,创优质施工样板工程。确保安全、环保前提下文明施工,按时竣工。

五、施工组织及人员职责:

为强化施工组织管理,本工程拟由10-12人组成施工队,施工人员持证上岗。设施工队队长1人,负责涂料施工队工作全面管理,负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况,执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长(兼安全员)1人,协助队长工作,负责施工队内务管理及施工安全管理与监督,与业主、项目经理部等相关部门联

系并汇报工作。技术员(兼施工质量检验与记录)1人,负责施工技术、施工规范的执行与监督,收集整理、汇总验收资料、文件及图纸,提交竣工验收报告及资料,并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人,负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人,在正、副队长领导下,按时按质完成施工进度和任务,严格遵守业主、项目经理部有关规定,严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生,经常保持施工现场整洁卫生,做到文明施工。

六、施工工艺规程:

防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。

TH-CBF超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍厚度

0.10-0.15㎜为宜,表干后18-24h进行第二遍施工,涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右,直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

七、施工安全、环保管理:

施工前作好施工脚手架的搭建,配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架,使用是设专人管理、监护。

对喷涂机械实行专人管理,控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右,电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接,配电柜设紧急按钮,以便在紧要是切断电源。

八、施工用具、机具:

0.6m晨昭

够?nbsp; 1-2台

高压气

管 150-200m

5-10㎏涂料桶 15-20个

4-6″毛

刷 150-200把

80-100㎏

测厚

仪1台

6-8″辊

筒 100-150个

安全配电柜 1-2个

2-4″刮

刀 15-20把

6″钢丝

刷 20-30把

砂纸(中、细) 200-250张

砂纸(粗、中) 100-150张

移动工作台架 3-4个

活动梯

架 7-8个

水管(胶

管) 150-200m

10-15把

10-15把

电工工

具 1套

劳动防护用品及安全带、安全网若干(按实际需要配置)

九、施工工期:

根据业主和项目经理部要求,总有效工期为30天,签订合同书后第三天人员进场,原材料到工地,开工准备1-2天,并与项目经理部密切配合,尽可能加快施工进度,确保在有效施工工期30天内提前或按时竣工。

十、验收标准:

该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、项目经理部、及施工单位有关人员参加的单项工程预验收。施工单位对预验收缺陷进行整改,并做好整改记录。

竣工验收前由施工单位提供竣工验收应具备的验收检测资料、施工记录、施工质量检验记录、施工图纸(包括隐蔽工程)、施工安全、环保记录及预防验收意见和整改报告,参加验收人员签字表。

质量要求:1、涂层厚度≥防火极限要求厚度

2、涂层无剥落、无空鼓、无粉化、无裂纹

3、表面平整无凹凸、平整度≥80%。

4、涂层外观色泽一致。

达到以上要求为合格。

十一、竣工资料

竣工验收合格后一周内由施工单位提交竣工验收报告一式五份,送业主、消防部门、项目经理部、监理各一份、施工单位备存一份。

防火涂料施工方案

防火涂料施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

防火涂料施工方案 一、编制说明 1、编制依据: 1)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90) 2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 3)钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002) 4)建筑设计防火规范(2001年版) 5)甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件: 1)甲方提供现场材料堆放场地。 2)甲方保证现场具备必要的施工条件。 3)施工用水、用电接至现场。 二、工程概况 工程采用我们的WCB38091防火涂料,钢结构的耐火极限时间为2小时。 三、主要项目(工序)施工方法 1.材料要求:

⑴防火涂料包装完整无破损,桶盖密封完好。 ⑵产品有合格证,包装上挂有产品标签标志。 ⑶涂料经搅拌呈均匀稠状,无结块。 2.作业条件: (1)作业面交接检完毕。 (2)成品保护完成。 (3)安全网架已设好,无隐患。 (4)基材清理干净,防腐处理完毕。 (5)监理单位同意进行下道工序。 3.操作工艺: WCB38091钢结构防火涂料工艺流程:采用刷涂或喷涂法施工。 构件表面清理→四周围护→将已涂上底漆的钢结构表面清理。涂上中间界面涂料,干膜厚度毫米,后风干8小时→涂装防火涂料38091,干膜厚度毫米,刷涂至设计要求厚度、同时可配颜色。 其中:第一遍刷涂厚,以后每一遍刷涂厚。必须待上一遍完全干燥后再进行下一道的施工,每遍间隔时间8小时以上。

四周围护:涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染,须用彩条布将其完全围护。彩条布围护完全,搭接部位应严密。每天喷涂前检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可施工。 质量标准:工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。 主控项目: A.涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 B.钢结构防火涂料粘结强度符合要求。 C.涂层厚度符合要求。 D.涂层表面裂纹宽度不大于。 一般项目: A.涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。 B.防火涂料不误涂、漏涂,涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。 四、质量保证体系和质量保证措施 1、质量保证体系

防火板风管制作与安装工艺【最新版】

防火板风管制作与安装工艺 防板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 材料: 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时,应不低于表1的规定。板材正面光滑,背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同,分别选择。具体参数见表2。 表1 防火板技术参数

表2防火板厚度选择依据 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配,并应符合防火及环保要求。 机具设备: 机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 作业条件: 建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 操作工艺: 1.防火板风管构造 自撑式防火板风管: 自撑式防火板风管的构造如图3-1所示,角部节点放大图3-2所示。 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图4-1,节点放大如图4-2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧,防火板与U型轻钢龙骨连接。

工艺流程: 操作方法: 板材下料、成型: 1.矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚 (D)进行下料,风管弯管、变径处的板材需下料。 2.板材规格为:2440mm~1220mm,板厚9mm、12mm、15mm;一

钢结构防火涂料应用技术规范

钢结构防火涂料应用技术规范 1

中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位:公安部四川消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年9月10日 第一章总则第二章防火涂料及涂层厚度第三章钢结构防火涂料的施工第一节一般规定 第二节质量要求第三节薄涂型钢结构防火涂料施工第四节厚涂型钢结构防火涂料施工第四章工程验收附录一名词解释附录二钢结构防火涂料试验方法 2

附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法附录五本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1.0.3条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其它现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应经过国家检测机构检测合格,方可选用。 3

第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.2的规定。薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2 第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.3的规定。厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3 4

防火涂料施工方案定稿版

防火涂料施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

防火涂料施工方案 一、工程概况 本工程防火涂料类型分为钢柱耐火极限为2.5小时,钢梁、桁架檩条、次构件、墙面檩条等为1.5小时,工程范围为装配车间、机加车间钢短柱、钢梁、次构件及附件涂刷防火涂料。 二、材料厂家 本工程防火涂料选用常熟育新的室内薄型钢结构防火涂料和室内厚型钢结构防火涂料。 三、施工材料选用见性能 根据设计要求所用防火涂料应进行严格的质量检查,并备有合格证和相应的质检报告,应符合有关国家标准和施工规范中的有关要求。 四、施工环境要求 钢结构必须保持清洁,表面干燥,无油渍、粉尘,环境温度适宜-5℃~40℃,相对湿度小于85﹪时方向施工。 五、施工工艺 1、采用涂刷工艺 2、在钢构件安装完毕的情况下,做好清洁隔离措施(纤维布、油布等),做到不污染其他物体。

3、先将防火涂料桶滚运之后,搅拌均匀,即可施工 4、涂料施工:涂刷厚度按防火规范要求而定,涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕,施工方法采用喷涂或手工抹涂,原则规定随拌随用(如天气炎热施工时间则更短),每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量,以保证设计要求。 5、质量标准: 严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。质量要求具体: 1、防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等;如有个别裂缝,其宽度应不大于 0.5mm; 3、表面平整无凹凸。 4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固,无脱层、皱皮、空鼓等现场; 5、涂层外观色泽一致,涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整 6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。 7、质量控制 1、防火涂料施工必须分遍成活,每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行

防火板干挂安装施工方案

干挂防火板施工方案 1、施工准备 1.1材料准备 成品防火板、铝龙骨等。 1.2 机具准备 经纬仪、切割机、电钻、水平尺、电箱等。 1.3 作业条件 弹好室内标高控制线,并经预检合格。 2、操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理→装饰面位置放线→安装铝合金龙骨→安装铝挂件→安装成品防火板→复核并调校防火板位置→成品保护 2.2基层墙面处理 混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm 以内。 2.3装饰面位置放线 按设计要求在墙面上弹出控制线,应弹出每块板的位置线和基层龙骨的准确位置。 2.4安装龙骨 基层龙骨为铝扁管,竖龙骨为80*60*2.5,横龙骨为50*29*2.0,竖龙骨与主体结构用角铝固定,横、竖龙骨之间采用自攻螺丝或拉铆钉固定,龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内,不能有龙骨松动现象。

2.5安装铝挂件 干挂成品防火板采用铝挂件,铝挂件要安装牢固,铝挂件大小规格要与成品防火板开槽相符合。 2.6安装成品木饰面 成品防火板安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对防火板的颜色、纹路、加工尺寸检查,按照防火板的编号进行,按线就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正调平。3、质量要求 防火板安装的质量允许偏差 项次项目允许误差检验方法 1 立面垂直度 1.5mm 2米垂直检测尺 2 表面平整度2mm 2米靠尺和塞尺 3 阴阳角方正度2mm 直角检测尺 4 接缝直线度1mm 拉5米线和钢尺 5 接缝高低差1mm 钢尺和塞尺 6 接缝宽度1mm 塞尺 4、成品保护 4.1防火板出场要求有成品防护膜,施工过程中保护膜要保留,安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补,避免交叉污染。 4.2运输时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。 4.3材料堆放要整齐牢固,堆放位置要先选好房间,避免来回搬运及

现行标准规范GB防火涂料

现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验,将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a) 室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面; b) 室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为: a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm; c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112

CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出,相同类型不同批次的防火涂料,其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲,同一批次的防火涂料,在一定范围内,涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火

防火涂料施工方案样本

钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: :厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00

编制日期: 一、工程概况:、工程名称:正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址:厦门海沧新阳工业区、2. 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积:约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求:多层钢柱30涂料工期要求:有效工作日天 6、 防火涂料颜色:白色7、:二、施工工艺防火涂料施工(流程)工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工;基层防锈处理复检;(1) 基层防锈表面除污去杂处理;)(2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作;(3) 做好安全、技术交底工作;(4)开始施工,并做好分遍成活质量控制及检验工作;(5)(6)做好施工记录及资料整理工作;工程交验。7)(查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制:安全措施、安全教育;1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢;2、施工过程质量保证控制:12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制;3涂层设计厚度控制;。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核:朱世通 项目经理:范宏 质量、安全员:李日高 人员管理、进度:任加明

项目总负责:朱世通 项目经理:范宏 质量、安全技术加明施工队长:任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备: 、施工安全、技术交底,后勤保障完善;1. 商标、2、材料进场:施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查,主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法,干燥方式及表干时间,准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂,以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀,防火涂料因所含固含量较大,因而容易出现沉淀,所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次,生产日期等不同,因而涂料粘度存在微小差异,因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中,调配涂料的施工粘度,使用喷涂或滚涂时,涂料的粘度比刷涂低些,具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求: 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净,在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ,本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法,涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现,上层涂装干燥(至少4小时)并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时,涂料应充分搅拌均匀。若太稠,可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中,2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时,不得施,风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时,则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法:刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量,长时间雨淋则需要铲除;如施工的涂层6小时后遇雨,连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量;遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量,并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂,对不需要涂刷的部位应加以

防火板工工艺

防火板施工工艺 1 工艺流程:弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验 2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。 边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。 7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。 8 选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。 9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。 10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。 12 电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。 13 龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 14 防火板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 15 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。 16 防火板用自攻螺钉固定。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。 17安装防火板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 18 防火板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。 19 隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

防火板施工方案

目录 一、编制说明 ................................................................................- 1 - 二、工程概况 ................................................................................- 1 - 总体概况表...............................................................................- 1 -建筑概况...................................................................................- 1 - 三、主要材料及操作条件............................................................- 2 - 四、操作工艺 ................................................................................- 3 - 五、质量标准 ................................................................................- 6 - 六、成品保护 ................................................................................- 7 - 七、应注意的质量问题................................................................- 7 - 八、安全及文明施工....................................................................- 8 -

钢结构防火涂料规范

1 总则 1、0、1为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范与技术标准,规范钢结构防火涂料得施工与验收工作,减少火灾危害,维护消防安全,特制订本规范。?1、0、2 本规范规定了钢结构防火涂料得施工要求与竣工验收等内容。本规范适用于建筑物与构筑物钢结构防火涂料得施工与验收。?1、0、3 钢结构防火涂料得施工与验收,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关标准与规定。 2 钢结构防火涂料施工要求?2、1 一般规定 2、1、1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质得施工单位或生产单位进行施工。?2、1、2 进入施工现场得各种钢结构防火涂料产品,应具有生产厂家提供得型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料. 2、1、3 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈与防锈处理应符合现行国家有关规定。?2、1、4 钢结构表面得粉尘、油污等应清除干净,其连接处得缝隙应用防火涂料或其她防火材料补堵平后方可施工。 2、1、5 防火涂料宜在室内装修之前与不被后继工程所损坏得条件下进行施工.在养护期内得涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染与磕碰。?2、1、6 钢结构防火涂料施工得环境温度与相对湿度应符合涂料产品说明书得要求.若无要求时,水性涂料施工过 程中与涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5至38℃,溶剂型涂料宜保持在-5至38℃.相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。 2、1、7 在涂料施工前应根据工程得结构及现场条件提出具体可行得施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书得规定与生产厂家得涂料施工工艺进行施工。?2、1、8 用测厚仪测量构件涂层厚度时,测量点应均匀布置,对线

防火涂料施工记录文本

建筑钢结构防火涂料施工记录表(表一) 建设单位名称地址 工程项目名称 建筑的耐火极限一级口二级口三级口四级构件 耐火极限钢柱钢梁钢楼板 屋顶承重 构件 其他 构件的耐火极限102min 102min / / / 涂层厚度(mm) 2.13 2.13 / / / 耐火时间102min 102min / / / 防火涂料的产品型号及名称NCB(GJ-01)室内超薄型钢 结构防火涂料 检测报告 编号 2015081809000628 防火涂料总用量 (Kg) 我单位生产的此批次防火涂料符合国家标准,均为合格产品。如果在消防监督检查中发现质量问题,自愿接受消防部门的处罚。 防火涂料生产单位(盖章) 负责人(签字)

防火涂料进场时间2016.5.12 防火涂料进场验收意见施工单位盖章监理单位盖章建设单位盖章 建筑钢结构防火涂料施工记录表(表二) 施工单位名称 资质 等级 钢结构防火涂料施工及检测记录 构件 次数 编号第一遍 厚度 (mm) 第二遍 厚度 (mm) 第三遍 厚度 (mm) 第四遍 厚度 (mm) 第五遍 厚度 (mm) 平均厚 度(mm) 钢柱1 2.00 2.10 / / / 2.050 2 2.00 2.01 / / / 2.005 3 2.12 2.01 / / / 2.065 4 2.02 2.01 / / / 2.015 5 2.12 2.02 / / / 2.070 钢A1 2.00 2.10 / / / 2.050 A2 2.10 2.10 / / / 2.100

梁A3 2.11 2.11 / / / 2.110 A4 2.00 2.01 / / / 2.005 / / / / / / / 钢楼板/ / / / / / / 屋顶承 / / / / / / / 重构件 其他/ / / / / / / 防火涂料厚度检测 结论(合格/不合 格) 检测人员签字施工单位: 项目经理或现场负 责人签字 负责人签字 监理单位:监理意见 (合格/不合格) 负责人签字 建设单位: 建设单位意见 (合格/不合格) 负责人签字

防火涂料专项方案

。。。。。。。。。。。。消防工程 防火涂料 施 工 方 案 编制人: 审核人: 。。。。。。。。。。 二〇一七年六月

一、工程概况 。。。。。。。。。。之间,是以厂房为主的公共型建筑,建筑面积约15000平米,共计16栋,其中8栋基础均为人工挖孔桩,分别为C-2/C-3/C-6/C-8/D-1/D-3/D-4/D-6,其余8栋基础均为柱下独立基础,分别为B-12/C-1\C-4\C-5\C-7\D-2\D-5\D-7,其中C-4为五层,地下局部一层,其他均为四层。 二、施工方案 1、施工前准备 (1)施工现场勘察:组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面,以便进一步顺利安排涂装工施工。 (2)场地布置工作:与现场有关部门协调,建立用于现场涂装施工的水、电设施工及现场办公、物料堆放场地。 (3)材料检查:产品色泽是否符合设计要求,涂料是否有结块,凝胶现象,包装桶上应有合格的明显标志。 (4)存放:经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。 (5)构件表面处理:涂装前,检查钢结构件表面底漆的状态,如无防锈层或防锈层已破坏,必须向监理及有关方面提出相应的整改措施,确保钢结构表面防锈涂层完整,无腐蚀。 2、施工工序 (1)涂料的配制:钢结构防火涂料为单组份包装,用手提式搅拌机进行充分搅拌,使固体组均匀撒布,并在规定时间内用完。 (2)基层检查 涂刷前,再次对欲涂防火涂料的基层进行检查,确保表面清洁、干燥,以免影响涂层固有附着力。 (3)施工工艺 钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料加强层 →自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收 涂刷时应遵循“先上后下”原则,涂刷就用力均匀,方向一致,严禁漏涂,

防火封堵施工方案

防火封堵工程专项施工方案 ***********有限公司 年月日

目录

一、方案编制依据 1.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 2.《建筑电气通用图集》92DQ-1~13 3.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4.防火防堵材料的性能要求和实验方法 GA161-1997 5.电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000 6.设计施工图纸 二、工程概述 1.简介 本建筑使用性质为宾馆建筑,主要功能为客房、餐饮、会议及附属配套用房。客房总套数为88套,客房自然间数量为64间,残疾人客房2间,套间数量为21套,总统套房1套,接待人数为178人。总建筑面积10344平方米,建筑地上5层,第五层为坡屋顶建筑计算高度20.39米,建筑屋脊高度23.42米,建筑檐口高度23.42米。 主要封堵范围:含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、电缆桥架、消防管道、水井及电井、电缆沟等处的防火封堵。 2.防火封堵区域 工程包括层地下室,地上5层,其中含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、水平及竖向线槽、母线穿越强电竖井,变配电机房,防火分区隔墙区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵,以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散,为建筑及业主造成巨大经济损失。 1. 水平桥架及电缆穿越隔墙的防火封堵:在穿越两个不同的防火防烟分区的桥架及电缆, 在中间分隔墙处要进行防火防堵,而在同一防火防烟分区的桥架及电缆,在穿越隔墙时,不需要进行防火封堵,即如下图: 2. 宾馆的封堵区域:强电间为独立防火分区,垂直方向每层要进行一次封堵,穿出强电 间的桥架需进行防火封堵,同时在从强电井进入公寓屋顶洞口也要进行防火封堵,即如下图:

防火涂料施工方案26169

心连心化肥有限公司原料结构调整项目钢结构防火涂料工程施工组织设计 编制: 审核: 批准: 河南卫华防腐工程有限公司 二○一三年七月十二日

钢结构防火涂料工程施工组织设计 第一章编制依据 ·1.1根据国家现行的工程建设和验收标准、《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24—90《钢结构防火涂料通用技术条件》、GB14907—2002、DBJ01-616-2004等标准及图纸设计要求编制此施工方案。 ·1.2 本企业ISO等标准程序文件 第二章工程概况 2.1 总体简介 2.2 结构工程防火要求 本工程主体为钢结构设计耐火等级二级,钢柱耐火极限:薄型2.5h,钢梁耐火极限:薄型1.5h,檩条耐火极限薄型:1.0h。 2.3 主要工程量及工程材料 本工程钢结构防火涂料施工工程量约30000m2,防火涂料材料选用北京昊天助剂厂“良塔”NB(AE)薄型钢结构防火涂料。

2.4 工程特点、难点及解决的主要对策 第三章施工部署 3.1 主要施工目标 3.1.1施工管理目标 我公司的消防工程是国家二级资质,对专业分包管理积累了大量的资料和丰富的经验,拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工大型机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参深入现场进行调查,对工程特点、难点进行了深入的分析,明确工程施工的方针目标和部署,提出保证施工质量、工期的技术措施。针对此项工程,我们将组织强有力的项目领导班子,发挥公司承包管理、机械装备、施工技术的整体优势,遵循设计,重合同、守信誉,精心组织施工,运用先进、成熟的施工工艺,科学合理的管理方法,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求建设“北京松下”钢结构防火涂料工程。 3.1.2质量目标 3.1.2.1执行《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001),钢结构防火涂料施

防火隔断墙施工方案

防火隔断墙施工方案 一、编制依据: 1.弘泽湖畔国际广场工程图纸(天津市金厦规划建筑设计有限公司)及变 更、会审等设计文件。 2.本工程的施工组织设计和项目质量计划及装修方案。 3.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4.公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。 二、工程概况与防火门施工部位: 本工程由2栋38层的公寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成,总建筑面积为9.6万M2,其中AB座主楼地下3层,地上38层,C座主楼地下3层,地上25层,裙房地下3层,地上6层,ABC座主楼采用桩—筏基础,全现浇剪力墙结构,AB座主楼建筑高度133M,C座主楼建筑高度99.5M,裙房高度为30.73M。 本工程±0.000相当于大沽标高4.150M。根据弘泽湖畔国际广场工程图纸及变更、会审设计文件,本工程的10#、6#(避难层)、7#(避难层)楼梯位置安装防火隔断墙。 三、施工准备 1、组织工程技术人员将图纸进行综合会审。 2、根据业主及建筑物的使用要求对BG90045-95《高层民用建筑设计防火规范通 用技术条件》的规范要求进行学习。 3、材料准备 3.1龙骨 竖龙骨型号为C75×48×0.58。 顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5。 贯通龙骨U38×10×0.8。 方管80×60×4 3.2玻镁板、L63*5角钢、2*φ8膨胀螺栓、岩棉

四、防火隔断墙安装施工工艺 1.施工流程 →→→ → 2、施工方法 2.1、放线 根据墙体的位置弹出防火墙四周边线,同时定出龙骨的位置。如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理,保证边龙骨安装后的平整度。 2.2、固定沿地沿顶龙骨 在沿地龙骨接触处,先要铺设泡沫塑料条,再用塑料胀管固定与墙顶面。高4M 以上墙的沿顶龙骨与钢梁的连接如附图,在梁上安装角钢固定件,长100mm交叉布置,将顶骨放在固定件之间。高4M以下的墙顶骨直接用拉铆钉固定在梁上或下层彩板上。固定间距600mm —900mm。龙骨的端部及接头处应设有固定点,固定应牢靠。沿顶沿地龙骨的边线应与弹线重合。 2.3、竖向龙骨的安装 沿地沿顶龙骨固定好后,按两者间的净距离切割竖龙骨。现场切割只能从上端切割。加工完毕后依次推入沿地沿顶龙骨间,翼缘朝向拟安装板材的方向。待位置和垂直度调好后,将其两端与沿地沿顶龙骨用拉铆固定。竖向龙骨的上下方向不能颠倒。竖向龙骨的间距408mm。高度6米以上的墙,竖骨应做成双骨架,顶地骨为两根,各节点做法也有变动详见附图。安装一定的竖向龙骨后安装加强贯通龙骨,贯通龙骨的间距在没有接头骨的情况下为1500mm(隔一孔一根)。板接头骨加工好后备用,待安装防火板时用螺钉与防火板固定在一起。竖龙骨型号为C75×48×0.58 ,顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5 ,贯通龙骨U38×10×0.8

钢结构防火涂料施工方案85613

钢 结 构 防 火 涂 料 施 工 方 案施工单位:

工程概况、工程部署 (一)工程概况: 工程名称: 建设地点: 建筑面积:13000平方米。 工程结构:钢结构厂房,13米高。 主要施工部位:钢柱,钢梁,屋面承重构件等。 (二)部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求,在合同工期内完成工程施工,并达到业主的质量要求。 2、施工中同心协力以保证施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 (三)人员组织 施工主管现场负责,技术主管现场解决生产技术问题,随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 (四)工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工,按进度施工。 2、质量标准:合格。 (五)施工总平面布置 1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求,在合同工期内完成工程,并达到业主的质量要求。 2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出,用电主要包括照明用电和施工用电。本工程用电量较少,电缆采用3×25+2×16㎜2的橡胶电缆,配

电箱体全部铁体, 单面配线,满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 使用办公室、仓库等临时用房数间,另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。(六)工程开工前,组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件。 主要施工工艺 (一)、施工流程及工艺 1、耐火极限 A、钢柱:2.5小时,采用室内簿型防火涂料,喷涂:5.4mm厚,钢梁:1.5小时,采用超簿型防火涂料,涂刷:1.5mm厚,檩条:1小时,采用超簿型防火涂料,涂刷:1mm厚。 B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的,可涂刷界面剂一道,使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应,无需进行界面处理。 2、防火涂料涂刷 A、防锈涂料涂刷施工准备工作: (1)开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符,检查制造日期是否超过储存期,凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象,应将漆皮全部取出,而不能将漆皮混入漆中,以免影响质量。 (2)搅拌:由于涂料中各成分比重的不同,有时会出现沉淀现象,所以在使用前,必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。(3)稀释:涂料在出厂时,已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围,开桶经搅拌即可使用,但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响,在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度,此时可采用专用稀释剂进行稀释,加入量不宜超过30%。

防火隔墙施工方案

防火隔墙工程施工方案 1. 范围:本工程的岩棉夹心板防火隔墙及GLC防火板隔墙安装工程。 2. 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。对于高度到屋面底的隔墙还需增加钢龙骨。(具体龙骨布置施工时另出深化设计图纸)。 2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3 填充材料:岩棉板按设计要求选用,须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。 2.1.4 防火板:防火板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求,具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。 2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手

电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 室内弹出+50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程:弹线、分档——做地枕带(设计有要求时)——固定沿顶、沿地龙骨——固定边框龙骨——安装竖向龙骨——安装门、窗框——安装附加龙骨——安装支撑龙骨——检查龙骨安装——安装隔墙板——接缝及护角处理——质量检验。 3.2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 3.3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开

钢结构防火涂料应用技术要求规范

钢结构防火涂料应用技术规CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规用词说明 附加说明 主编单位:公安部消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起,随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料,在工程中推广应用,对于贯彻有关的建筑设计防火规,提高钢结构的耐火极限,减少火灾损失,取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求,保证应用效果,确保防火安全,特制订本规。 本规的编制,遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针,调查研究了我国钢结构火灾的特点,总结了防火涂料保护钢结构的实践经验,并吸收国外先进技术和钢结构防火涂料科研成果,反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见,经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规》为中国工程建设标准化协会标准,编号为CECS24∶90,并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处,请将意见及有关资料寄交省都江堰市公安部消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码:611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规。 第1.0.2条本规适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规外,尚应遵守国家有关防火规及其他现行规定。

干挂防火板施工方案

干挂防火板施工方案(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

干挂防火板施工方案 一、施工部位及材料要求 二、施工工艺 基层处理→涂刷防腐料(五层文化馆东、南、西、北立面墙裙及丁字墙);三、四层不涂刷→固定木龙骨→固定板夹→粘贴防火板 1、基层处理:墙面上的污物在施工之前要清理干净,墙面凹凸不平的部位要剃除或补平。 2、涂刷防腐料:依据图纸设计节点要求对五层文化馆东、南、西、北立面墙裙涂刷一层防腐料,要求涂刷均匀。 3、固定木龙骨:三、四层干挂防火板墙面的龙骨厚度根据现场干挂石材做法厚度而定,(干挂石材做法厚度约200mm。)木龙骨与墙面用钢钉固定牢靠,木龙骨要求横平竖直。 4、固定板夹:三、四层干挂防火板墙面选用12mm厚的板夹,五层展览厅东、南、西、北立面墙裙选用5厚板夹,板夹与木龙骨用自攻丝固定牢靠,自攻丝间距不宜大于200mm,板夹要求平整、垂直,偏差不大于4mm。 5、粘贴防火板:防火板与板夹用强力胶粘贴,要求要牢靠,平

整、垂直度偏差不大于4mm。 三、细部做法 三、四层干挂防火板节点 五层展览厅东、南、西、北立面墙裙剖面节点(一)五层展览厅东、南、西、北立面墙裙剖面节点(二)四、安全保障措施 (一)、安全施工 进入施工现场必须佩带安全帽,系好帽带。 施工现场严禁抽烟。 有心脏病、高血压的患者严禁进入工地。 嗜酒、恐高者严禁在现场施工。 严禁强令他人违章冒险作业。

高空作业不得向上或向下乱抛材料、工具等物件。 严禁非机械操作人员乱开、乱弄机械设备。 严禁人货梯用完不关门,电梯不到层开门、砸门。 严禁任意拆除安全防护、保卫设施,拆除完后不及时恢复。严禁阻扰管理人员正常工作及有打骂、报复行为。(二)、文明施工 1、加工区、材料堆放区材料要分类堆放整齐。 2、下班后要保持加工车间的卫生。 3、配送到作业区的成品材料按照指定的位置堆放。 4、废料统一集中运到西侧垃圾池。 5、作业区要保证工完厂清。

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