新七大手法111

新QC七种工具的简介

所谓新QC七种工具是指关联图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据解析法、过程决策程序图法和箭条图法。它是由日本科学技术联盟的“QC手法开发部会”于一九七二年开始进行探索和研究的。首先在各类企业中试用，反复实践，一九七六年底结束研究并进行了总结，正式提出了新QC七种工具。一九七七年一月开始，通过各种讲演会、研究发表会、实例报告会、座谈会等方式进行宣传和普及工作，又进一步确定课题和讨论研究。七八年“新QC七种工具研究会”每月召开一次会议，连续召开七次，使新QC七种工具又一次趋于完善和发展。

新QC七种工具，它是从运筹学、系统工程、价值工程等一些管理科学当中选取提炼的。主要利用语言数据，通过整理分析来解决实际问题的一种科学管理方法。这种方法目前在我国一些工业企业已开始进行推广和应用，但不够普遍。随着新QC七种工具的普及，将会促进我国工业企业质量管理的深入和发展，有利于提高产品质量、降低成本、增强市场产品竞争能力。

由于本书的篇幅所限，这里仅对新QC七种工具作为一简要的介绍。

第一节关联图法

关联图法，是对受诸因素影响的问题，且这些因素之间又相互作用、相互制约、错综复杂，必须搞清其因果关系，以便找出解决问题的措施和方法。

一、什么是关联图法

所谓关联图法，就是把几个问题与其主要的因果关系加以标示，以找出关键问题与因素的方法。

二、关联图法的主要用途

关联图法是抓住问题的核心，知道有效地解决问题的方法，因此，它不仅可以用来解决企业管理方面的问题，而且也可应用于社会现象的分析。对工业企业来说，它的主要用途是：

1.用于工厂方针的制订和展开。

2.用于制订质量管理的推进计划。

3.用于制定质量改进的活动方案。

4.用于改进和提高质量职能及部门的工作质量。

三、关联图的绘制和使用方法

关联图一般是要经过集体讨论，集体群众的智慧，并经过多次修改而绘制而成的。其绘制及使用程序如下：

1.成立研究小组，广泛收集情报

研究小组的成员由与要解决问题有关的人员参加。对于多目的的问题也可按目的不同在分若干小组。情报的收集要广泛，特别是从现场工人那里收集，是至关重要的。

2.充分讨论分析，寻找全部因素

研究小组围绕着要实现的目的和要解决的问题，必须充分讨论和分析，寻找与问题有关的全部因素。

3.整理好分析结构，初步绘制关联图

将研究小组分析讨论的结构加以整理，绘制关联图。对要解决的问题和因素用简

或

的—手段）关系。箭头的指向通常是由原因（或手段）指向结果（目的）。

4.明确重点项目，不断修改补充

为明确重点项目（问题），对已画出的关联图要不断地补充和修改，一般要进行2~3次。

5.找出关键问题，抓住根本要求

为突出重点，将要解决的关键问题和重要因素用符号框起来。

6.针对关键问题和要素，制订措施与计划

对于关键问题和要求，各有关部门要制订具体的措施计划，并立即予以实施。7.发现问题不断修改，使关联图趋于完善

根据措施在时间中实施的情况，要及时对关联图进行修改和补充，使之趋于完善。

第二节 KJ法（亲和图法）

KJ法系指从杂乱无章状态中收集来的语言资料，按其互相接近的进行统一，明确应解决问题的方法。

一、什么是KJ法

KJ法是日本川喜二郎（KAWAKITA JIKO）先生创造并在实践中推广应用的。KJ是取川喜二郎姓名读音的首字。

所谓KJ法，就是针对某一问题，充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言资料，通过A型图解（见图38所示），进行汇总，按其相互接近加以综合整理，以求得一致认识和实现协调工作的方法。

KJ法的基本做法是A型图解，通过重复使用A型图解来解决问题的。

KJ法A型图解，就是把收集起来的语言资料，按其相互接近来加以综合的方法，有的称之为近似图解法。

二、KJ法的主要用途

1. 用于工厂方针的制订和贯彻。如制订方针时可让下级充分发表意见，开动脑筋，绘出A型图解，并以此用口头方式再向下级传达，这样即可又一次听取和采纳大家的意见，同时也阐述了厂长的方针和观点，达到制订和贯彻的目的。

2.用于了解和掌握情况，形成自己的构思。如接受一项新的、不熟悉的工作，那就要收集有关资料、他人的意见、观点等，把收集的资料用A型图解加以整理归档，可系统地形成自己的见解。

3. 用于统一和协调不同部门的意见和工作。

4. 用于制订新产品、新技术的方针。

5. 用于预测用户对某一产品的反映，制订开辟新市场方岸等。

三、KJ法A型图解的绘制程序

1. 确定主题

适合于A型图解进行分析整理的问题主要有：

（1）想客观系统地了解和掌握未经历或不熟悉的工作问题。

（2）要整理归纳分散的、杂乱的各种意见、观点，达到协调统一认识。

（3）破除已被采用不正确的固有概念，提倡创造性思维，归纳出新的观念。

（4）制订和贯彻厂长方针等。

2. 收集语言资料

语言资料的收集，可采用下述方法：

（1）直接观察法。即亲自到现场去看，去听，和直接接触。

（2）面谈、阅览法。即直接听别人讲，研究文件资料。

（3）个人思考法。即以自己过去的经验为材料的回忆法，也可以说是针对所确定的主题，寻找自己内心状态的内省法。

（4）集体讨论法。

3. 制作卡片

将收集的语言资料，按内容进行分类，并用简明的文字制成卡片。

4. 汇总、整理卡片，反复阅读卡片

把那些内容相近的卡片汇总在一起，并用标签卡来区别卡片的分类。

5. 绘制A型图解

把最终绘制好的卡片，按照比较容易寻找的相互位置进行展开排列，用适当的记号画出其相互关系，用A型图解表示出来。

6. 口头发表

边看A型图解，边按其内容进行讲解。

7. 写出报告

根据绘制的A型图解，写出分析报告，指明结论、方案和计划。

第三节系统图法

系统图法是用于系统地探求达到目的的最为适当的方法。

一、什么是系统图法

系统图又称为树形图，它是采用树木分枝的形状来表达事物的现象，它很早以前被用于家谱和组织系统的一种常见图形。

所谓系统图发，就是把要实现的目的与需要采取的措施手段，系统地展开，并绘制图，达到明确问题的重点，寻找出最佳手段和措施目的的方法。见图40所示。

二、系统图法的主要用途

系统图法的用途较为广泛，在工业企业的质量管理中，其主要用途有：

1.用于制订和解决工业企业内的产品质量、成本、产量、交货期等问题的措施方案。

2.用于厂长方针目标的展开和管理。

3.用于产品的开发设计中的设计质量的展开。

4.用于表示工业企业组织机构。

5.可以作为因果分析图使用，寻找影响质量问题的主要因素等。

三、系统图法的绘制方法

系统图根据其使用目的可分为两类，一类是结构因素展开型，就是将构成系统的因素逐层展开；一类是措施手段展开型，就是将实现的目的措施手段系统的展开。这两类系统图的绘制方法原则是相同。下面以措施手段展开型为例，来说明其绘制方法：

1.确定目的和目标

对于上级要求的总目标，确定要解决的具体目的或问题，并用简明的语言（短文或名词也可）表示出来，并记栽在卡片上。

2.找出实现目的措施和手段

找出措施和手段的方法，可先找出实现目的、目标的第一级措施、手段，然后以这一级的措施、手段为目的，继续找出第二级的措施、手段，依此类推，逐级展开，直到最后一级的措施、手段。在寻找中要对各级的措施、手段中用简明、易懂的语言记载在卡片上。

3.对措施、手段进行评价

对找出的措施和手段，评价其是否得当，并决定取舍。通常用“0”表示可以实行；“Δ”表示需经调查才能确定：“×”表示不可能实行的。

评价时可将所找出的措施、手段，按原找出的措施、手段的顺序展开。先从最后一级评价，每一级的措施、手段是否能保证上级目的的实现，以至最终实现总的目的和目标。

4.绘制系统图

按目的——手段逐级展开的关系，绘制成系统图，如图41所示。

5.制订措施计划

根据所绘制的系统图最后一级的措施、手段制订出实施措施计划。计划中要明确具体的内容、进度要求、负责者、检查者等。

第四节矩阵图法

矩阵图法是通过多元思考明确存在问题的方法。

一、什么是矩阵图法

所谓矩阵图法，就是将与问题有关的成对因素。如图43所示，把属于因素组L的因素L1，L2…，Li…，Lm和属于因素组R的因素R1，R2…，R i…，Rm，分别排列成行和列，构成方阵图，在其坐标的交点上表示L和R各因素之间相互关联程度的图形。

根据图中L因素和R因素坐标的交点相互关联程序，可以明确得到二个情况。

1.从二元排列中，探索问题的所在和问题的形态。

2.从二元的关系中，可得到解决问题的启示等。

从因素L和因素R的交点得到“构思”的要点有效地解决问题的方法，就是矩阵图法。

二、矩阵图法的种类

矩阵图根据所分析因素组的多少和因素之间的关系，可分为五种类型。

1. L型矩阵图

L型矩阵图是矩阵图的基本图型，它主要适用于把若干个目的和为了实现这些目的的手段（或是结果一原因）之间的关系等，见图44所示。

2. T型矩阵图

T型矩阵图是两个L型矩阵图的联合，是分析三组因素分别对应的矩阵图，见图45所示。

3. Y型矩阵图

Y型矩阵图是三个L型矩阵图的联合，是分析三组因素分别对应的矩阵图，见图46所示。

4. X型矩阵图

X型矩阵图是四个L型矩阵图的联合，是分析四组因素分别对应的矩阵图，见图47所示。这种图具有一定的局限性，但应用在确定管理项目、情报的输出和输入之间的关系，可获得较好的效果。

5. C型矩阵图

C型矩阵图是以三个因素为边，构成的立方体图形，见图48所示。这类图的特点是三个因素决定的三元空间上的点来作为“着眼点”。

三、矩阵图法的主要用途

矩阵图法的用途较广，一般有二种以上的目的和结果，并要使它与手段和原因相应展开的情况下，可用矩阵图法。从质量管理角度，它可以应用下述几个方面：

1.用于新产品开发设计，老产品改造的设想方案。

2.用于分析生产工序中产生不良现象的原因。

3.用于分析某一代用质量特性（如毛坯）同用户所要求的多种质量特性的对应关系。

4.用于分析产品质量特性和有关部门的相互关系。明确质量变化，建立产品的质量管理体系。

5.用于加强质量评价体制和提高工作效率等。

四、矩阵图法的绘制方法

1. 确定目的

一般是涉及多方面，含有多个因素的问题。

2.找出有关的因素组

根据实际分析，找出与问题有关的因素组2-4组，并明确每一组的具体因素。3.绘制矩阵图

将各因素组的因素分别对应排列成行和列，绘制出不同类型的矩阵图。如有二个因素组就可绘成L型矩阵图；如是三个因素组可绘成C型矩阵图。

4.分析对应元素的相应关系

通过分析，在矩阵图对应因素的行和列的交点上，用符号表示它们相互关系程序。一般用“◎”符号表示密切；用“Ο”表示有关系；用“Δ”表示可能有关系。

5.写出分析报告

通过矩阵图进行分析研究，找出解决问题的着眼点，写出分析报告，并制订措施计划，加以实施。

第五节矩阵数据分析法

矩阵数据分析法是对排列在矩阵图中的大量数据进行预测，并很好地进行整理的方法。

一、什么是矩阵数据分析

所谓矩阵数据分析法，即使将矩阵图中各因素相互关系的数据（见表20），通过计算可一目了然地整理的一钟方法。这种方法在新QC七种终局中是唯一用数值资料来解吸，其结果仍以图来表示的方法。它的主要手法叫做“主要份分析法”，是多变量解析法的一种。

二、矩阵数据解分法的主要用途

1.分析影响工序质量的错综复杂因素。

2.解析由大量数据组成的不良因素。

3.根据时常调查资料，分析用户对产品质量的期望。

4.分析评价复杂的质量问题。

5.感官检查结果的分析等。

第六节过程决策程序图法

过程决策程序图法是一种随着事态的发展而产生各种结果，并运用程序来达到预期效果的方法。

一、什么是过程决策程序图法

过程决策程序图法（Process decision Program Chart）简称PDPC法。所谓PDPC 法，就是要实现某一事物的理想目的过程中可能要发生的各种问题，事先推想出能够得到的各种结果，制订出解决的措施方案，并能随着事态进展，对出现新的问题及时加以修正，最终保证实现其理想目的的方法。PDPC法的基本形式，如图51所示。

从图51中可看出，要从A0到达理想目的z，首先要考虑了A1，A2，A3，┉，A P 这样一个过程。预测实现A2有困难，则可考虑A0，A1，A2，B1，B2，┉，B g，这样一个过程达到理想状态z的方法。如上述两个毓都不行，再可从C1，C2，C3，┉C r或C1,C2,C3,D1,D2, ┉D S这两个系列来考虑作为实现理想状态z的手段。

二、过程决策程序图法的主要用途

1.用于制订厂长方针目标管理的实施计划。

2.用于制订新产品试制计划或新产品开发设计的实施计划。

3.用于预测和制订系统中可能发生的重大事故和解决的措施。

4.用于制订生产工序中防止发生质量问题的措施。

5.用于制订和选择谈判方案和措施。

三、过程决策程序图法的绘制方法

过程决策程序图的绘制，没有固定的程序，一般的绘制方法如下：

1.组织与要解决的问题（课题）有关人员（要求参加的人员具有广泛代表性）进行讨论，课题的负责人要把实施项目系列作为方案提出，便函于与会者提出意见。

2.针对讨论中提出可能出现的问题，预先制订好措施方案。同时要考虑实施新的方案中还可能出现新问题的措施。

3.用图形按缓急程度、时间顺序、可能性、难易程度等将若干种达到理想目的的过程表示出来，明确过程中的措施方案，并用箭头符号向达到理想状态方向联系起来。

4.明确每一项措施的责任部门，并注明责任者和时间的期限。

5.在实施过程中，各阶段可能会出现新的情报或新的问题，要定期召集有关人员作进一步的检查和修订措施。对新的问题处理，如修改和补充实施项目，以此为出发点，重新绘制PDPC。

第七节箭条图法

箭条图法是制定最佳日程计划来有效的管理实施进度的方法。

一、什么是箭条图法

所谓箭条图法，就是把推进计划所必须的各项工作，按照其时间顺序和从属关系，以网络形式表示一种“矢量图”。有的又称之为网络图法。在质量管理中常用来制订质量改进或新产品的开发，寻求最佳日程计划和有效的管理进度的方法。箭条图的图形见图53所示。

二、箭条图法的主要用途

1.用于新产品开发设计和老产品改造的实施计划和进度管理。

2.用于生产日程计划推进及进度管理。

3.用于设备定期保养计划及进度管理。

4.用于开展质量管理的日程计划及进度管理。

三、箭条图法的绘制程序

1.提出作业任务

组织有关人员充分讨论，提出要推行某种计划所必需的全部作业，并依次列出。

2.C制成作业卡片

将各项作业制成卡片，卡片的上方注明作业名称和责任部门；下方填写完成该作业实际需要的时间。

3.安排作业卡片的抚后顺序

将所制成的卡片，按所推行计划的要求，安排好卡片的先行、后续、并行关系，删去不必要的卡片，补充遗漏的作业卡片。

4.确定作业卡在箭条图中的位置

首先确定出一条包括作业项目最多（时间最长）的作业路线，按先行、后续关系在一条直线上并确定其位置。然后确定与该路线处于并行关系的作业路线及其每一作业卡的位置。

5.绘制箭条图

根据第4程序的作业路线和作业卡片的位置，按规定的符号和要求绘声绘制出箭条图。

6.计算出结点日程

计算出箭条图各结点的最早结束日程和最迟结果日程，并记载在结点的附近。7.进行日程管理

根据箭条图确定推行计划和日程计划，对其进行日程管理，还可进一步计算出作业日程和富裕天数，进行更严密的日程管理。

QC七大手法(QC新7大工具)

系统图（树图）对策型系统图和原因型系统图 一.系统图的简要说明 当某一目的较难达成，一时又想不出较好的方法，或当某一结果令人失望，却又找不到根本原因，在这种情况下，建议应用品管新七大手法之一的系统图，通过系统图，你一定会豁然开朗，原来复杂的问题简单化了，找不到原因的问题找到了原因之所在。 系统图就是为了达成目标或解决问题，以[目的——方法]或[结果—原因]层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因。系统图目前在企业界被广泛应用。 系统图（也称树图）一般可分为两种，一种是对策型系统图，另一种是原因型系统图。 1.对策型系统图：以[目的—方法]方式展开，例如问题是“如何提升品质”，则开始发问“如何达成此目的，方法有哪些？”经研究发现有——推行零缺点运动、推行品质绩效奖励制度等。（以上为一次方法）；“推行零缺点运动有哪些方法？”（二次方法）；后续同样就每项二次方法换成目的，展开成三次方法，最后建立对策系统图。见下图:

2.原因型系统图：以[结果—原因]方式展开，例如问题是“为何品质降低？”则开始发问“为何形成此结果，原因有哪些？”经研究发现原因是——人力不足、新进人员多等（以上为一次原因）；接着以“人力不足、新进人员多”等为结果，分别追问“为何形成此结果，原因有哪些？”其中“人力不足”的原因有——招聘困难，人员素质不够等（二次原因）；后续同样就每项二次原因展开成三次原因等，最后建立原因型系统图。见下图: 二.系统图的应用 在企业管理中或日常的学习生活中，我们都会碰到一些复杂的事情，这些复杂的事情可以透过系统图得到分析并解决。系统图一般在以下情况下使用： 新产品研制过程中设计质量的展开； 1.制订质量保证计划，对质量活动进行展开； 2.可当作因果图使用； 3.目标、方针、实施事项的展开；

(品管工具QC七大手法)新七大手法

（品管工具QC七大手法） 新七大手法

第二章品管新七大手法概述 壹、品管新七大手法的来源： 1972年日本科技联盟整理出七个新手法； 1977年于日本开始于企业中推行实施； 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”； 1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。 二、品管新七大手法浅说 品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： 关联图——理清复杂因素间的关系； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息； 矩阵图——多角度考察存于的问题,变量关系； PDPC 法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划； 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析； 品管新七大手法的特点： ■整理语言资料； 大量的語言資料 大量的數據資料 問題發生前計劃、構想 問題發生後的改善 感性面 理性面 品管新七大手法 品管七大手法

■引发思考，有效解决零乱问题； ■充实计划； ■防止遗漏、疏忽； ■使有关人员了解； ■促使有关人员的协助； ■确实表达过程。 品管新七大手法于品管手法中的地位：且不取代品管七大手法； 和品管七大手法相辅相成； 和品管七大手法的差异。 俩种品管七大手法的区别： 俩种品管手法之间相辅相成；

第三章关联图 壹、定义: 就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的壹种图标分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。 60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式的全名叫做《管理指针间的关联分析》。 二、适用范围: 用于纷繁复杂的因果纠缠分析 用于现场问题的掌握 用于市场调查及抱怨分析 用于方针管理的展开 三、关联图的特点： 适合整理原因非常复杂的问题；容易取得成员的壹致意见；从计划阶段壹开始就能够广阔的视野透视问题；形式自由，有助于因素之间的连接和转换；可打破先入为主的观念； 四、关联图类型: 多目的型（俩个之上目的） 单目的型（单壹目的）

品质管理七大手法

品质管理七大手法 一．介绍品质管理 二．品质管理模式 （一）PDCA （PLAN——DO——CHECK——ACTION） （二）七步法（现状把握→设定改善目标→要因解析→研讨对策→计划实施→效果确认→效果巩固） 三．检查表 （一）定义——将原始测量、检查的数据及项目毫无遗漏的又极其方便的记录下来所用的表格 （二）用途——①用于记录②用于点检③用于调查 （三）制图要点 ①制作检查表的目的明确（WHAT——做什么？） ②检查对象（项目）要正确，与工作相符合（WHY——为什么？） ③检查之频率恰当（WHEN——什么时候，隔多长时间？） ④WHO——检查人员的确定 ⑤HOW——检查之方法标准化、正确、合适 ⑥WHERE——检查区域要明确标示（制程别、检验点） ⑦检查表达格式要明确、记录方法要确定（如正、、Ⅰ、Ⅱ、△、○、√） ⑧对检查表项目要不断推准更正 ⑨数据跟踪要明确 ⑩传递途径的明确、谁要了解、向谁报告 （四）举例（线上物品不良记录表） （五）练习 欲知某生产线之不良数:8:00-10:00有划痕16PCS、生锈11PCS、凹凸不平5PCS、有纤维5PCS、变形3PCS、其它不良3PCS，10:00-12:00有划痕15PCS、生锈10PCS、凹凸不平5PCS、有纤维3PCS、其它不良2PCS，13:00-15:00有划痕10PCS、生锈10PCS、凹凸不平5PCS、有纤维1PCS、变形1PCS、其它不良1PCS，15:00-17:00有划痕10PCS、生锈5PCS、有纤维1PCS、变形1PCS、其它不良1PCS。要求每两小时进行统计一次所有不良项目的不良数，一天下来再统计出所有不良项目的总不良数。

QC七大手法测试题答案

品管七大手法知識測（試題） 日期____ ____ 部门_______ 姓名__________ 工号__________ 分数__________ 一.填空题(20分) 1.首先提出特性要因图这个概念是日本品管权威石川馨博士,因其形状类似, 所以又称、. 2.查检表常分为查检表和查检表. 3.不良率管制图归类于管制图,X-R管制图归类于管制图. 4.日常工作中用于分析异常问题发生之根源常用. 5.管制图中,管制上限是,管制中心线是. 6.5W1H分析法中的5W指、、、、，1H是指 7.绘制特性要因图一般是从4M1E分析法中的、、、及中分析得出. 8.在QC七大手法直方图中的型态分别是、、、与、六种. 二.判斷題.（20分,每小題4分） 1.柏拉圖又稱為ABC重点管理图. （） 2.QC七大手法中層別法只能單獨使用. （） 3.在管制圖中只有一組數據超出了管制線的上限，屬於正常. （） 4.新QC七大手法中的關聯圖是日本應慶大學千住鎮雄發明的. （） 5.已經有了新的QC七大手法（工具），舊的就不適用了. （） 三.简答题(20分) 1. QC七大手法为哪七种? (10分) 2. 請寫出QC七大手法的口訣？

品管七大手法知識測（答案） 日期____ ____ 部门_______ 姓名__________ 工号__________ 分数__________ 一.填空题(20分) 1.首先提出特性要因图这个概念是日本品管权威石川馨博士,因其形状类似鱼骨头, 所以又称鱼骨图、石川图. 2.查检表常分为记录用查检表和点检用查检表. 3.不良率管制图归类于计数值管制图,X-R管制图归类于计量值管制图. 4.日常工作中用于分析异常问题发生之根源常用特性要因图. 5.管制图中,管制上限是UCL ,管制中心线是CL . 6.5W1H分析法中的5W指Who什么人、When什么时间、Where什么地方、What做什么、Why为什么做，1H是指How如何做 7.绘制特性要因图一般是从4M1E分析法中的人员、机器、材料、方法及环境中分析得出. 8.在QC七大手法直方图中的型态分别是常态型、双峰型、高原型、绝壁型与齿距型、离岛型六种. 二.判斷題.（20分,每小題4分） 1.柏拉圖又稱為ABC重点管理图. （√） 2.QC七大手法中層別法只能單獨使用. （Ⅹ） 3.在管制圖中只有一組數據超出了管制線的上限，屬於正常. （Ⅹ） 4.新QC七大手法中的關聯圖是日本應慶大學千住鎮雄發明的. （√） 5.已經有了新的QC七大手法（工具），舊的就不適用了. （Ⅹ） 三.简答题(20分) 1. QC七大手法为哪七种? (10分) 答：1查检表5散布图 2柏拉图6直方图 3特性要因图7管制图 4层别图 2.請寫出QC七大手法的口訣？ 答：1.查检表集数据 2.层别法作解析 3.直方圖看分布 4.管制圖找异常 5.散布圖寻相关

新品质管理七大手法

概要： 统计是采取“数据与事实发言”的管理方法，除了客观判定事实外，亦应具有相当合理的说服力，而在QC活动中所采取的统计手法，均极为简易。 重要性： 94年版ISO9001 4.20中，特别规定应将各项品质改善，用统计的手法来分析，2000版ISO9001中8.1策划中谈到使用统计技术的要求，并且条文8.4资料分析万万离不開統计分析。 常用品管手法 1．根据数据、事实发言-图表（GRAPH），查检表（CHECK LIST），散布图（Scatter diagram）； 2．整理原因与结果之关系，以探讨潜伏性之问题 - 特性要因图（Characteristic Dirgram）； 3．凡事物不能完全单用平均数来考虑，应了解事物均有变异存在，须从平均数与变异数来考虑 - 直方图（Histogram）、管制图（Control Chart）。 4．所有数据不可仅止于平均，须根据数据之来龙去脉，考虑适当分层-層别法（Stratification）。 5．并非对所有原因采取措施，而是先从影响较大的2-3项采取措施，即所谓管理重点 - 排列图（柏拉图）（Pareto Diagram）. ISO中应使用统计技术的场合 推移图：1、品质目标达成情况控制；2、各阶层不良率控制； 查检表：1、内部审核结果不符合点分布判断；2、5S执行情况点检； 特性要因图：1、显著问题原因分析；2、潜在问题分析；3、客户抱怨分析； 層别图：1、作业条件之層别；2、制品之層别；3、班别等；

排列图：1、不良项目排列；2、供应商别合格率排列；3、客户别不良率； 直方图：1、制程常态分布情况； 管制图：1、制程稳定情况。 在近日ISO旋风席卷全球之际，各企业应依实绩的情况，积极的在各阶层全面實施QC教育训练，提升品质意識，熟用各种品管手法/技术，及以提升系统的品质，在近日ISO的洪流冲击下，必将成为明日企业的佼佼者。

QC新七大手法详细解析

品管新七大手法 品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。 其实品管新七大手法与原品管七手法一样，不仅用在品质管理上，还可以应用到其它所有管理工作中，因此，在学习的过程中，笔者希望各位读者不要为品管所迷惑，而要学习它们的精神实质，把它转化为一种思维模式放在大脑中，这样有利于工作和能力的提升。 从上个世纪60年代开始，日本的企业通过运用品管七大手法，收集工作现场的数据并进行分析，大大地改善了产品的品质，使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用，提升了日本产品的水平，是日本产品走向世界的原动力。70年代初，日本人大力推行QCC活动，除了重视现场的数据分析外，并逐步运用一些新的品管手法，对工作现场伙伴的情感表达和语言文字资料进行分析，并逐渐演译成新的品管手法。1972年，日本科技联盟之QC方法开发委员会正式发表了“品管新七大手法”。

品管新七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑思考的一种方法，也是一种事先考虑不利因素的方法，它通过运用系统化的图形，呈现计划的全貌，防止错误或疏漏发生。 品管新七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。 亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系 关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。 过程决定计划图：如何做一个完整的计划 矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。 矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析箭线图：对事件做好进程及计划管理 品管新七大手法与应用时机对应表

常用品管手法之QC七大手法

常用品管手法概要 概要： 统计是采取“数据与事实发言”的治理方法，除了客观判定事实外，亦应具有相当合理的讲服力，而在QC活动中所采取的统计手法，均极为简易。 重要性： 94年版ISO9001 4.20中，特不规定应将各项品质改善，用统计的手法来分析，2000版ISO9001中8.1策划中谈到使用统计技术的要求，同时条文8.4资料分析万万离不计分析。 常用品管手法 1．依照数据、事实发言-图表（GRAPH），查检表（CHECK LIST），散布图（Scatter diagram）； 2．整理缘故与结果之关系，以探讨埋伏性之问题 - 特性要因图（Characteristic Dirgram）； 3．凡事物不能完全单用平均数来考虑，应了解事物均有变异存在，须从平均数与变异数来考虑 - 直方图（Histogram）、管制图（Control Chart）。 4．所有数据不可仅止于平均，须依照数据之来龙去脉，考虑适当分层-層不法（Stratification）。 5．并非对所有缘故采取措施，而是先从阻碍较大的2-3项采取措施，即所谓治理重点 - 排列图（柏拉图）（Pareto Diagram）. ISO中应使用统计技术的场合

推移图：1、品质目标达成情况操纵；2、各阶层不良率操纵；查检表：1、内部审核结果不符合点分布推断；2、5S执行情况点检； 特性要因图：1、显著问题缘故分析；2、潜在问题分析；3、客 户抱怨分析； 層不图：1、作业条件之曾不；2、制品之曾不；3、班不等； 排列图：1、不良项目排列；2、供应商不合格率排列；3、 客户不不良率； 直方图：1、制程常态分布情况； 管制图：1、制程稳定情况。 在近日ISO旋风席卷全球之际，各企业应依实绩的情况，积极的在各阶层全面事实QC教育训练，提升品质意思，熟用各种品管手法/技术，及以提升系统的品质，在近日ISODE 洪流冲击下，必将成为明日企业的佼佼者。

新QC七大手法

新QC七大手法 所谓的新QC七大手法 到目前为止QC七大手法（柏拉图、查检表、特性要因图、直方图、层别法、散布图、图表），都被当做是调查的手段或技巧，而被活用于制品品质及制造工程管理状态的掌握。 但是今天的QC早就非得TQC（全员品质管理）不可了。它必须由企业的所有部门的各阶层人员，有组织的参与才能够向TQC这个层次挑战。因此处在这个TQC时代里，它所必备的QC 手法如仍只靠现有的QC七大手法是（旧QC七大手法）不够用的。 正因为如此，以纳谷嘉信为中心的（财）日本科学技术联盟的QC手法开发部，乃于一九七七年发表了“新QC七大手法”。 这套“新QC七大手法”适用于制品的品质设计及生产体系的解析，及尝试各种改善活动的一种技巧。它不同于现有单纯的数值解析的技巧，而是以管理监督者为中心，动员组织内的全员有效率的收集情报资讯的技巧。 新QC七大手法的顺序及用法 新QC七大手法的作业顺序及使用方法如下所述： （1）关连图法 能将几个问题点与其要因间的因果关系，予以明确表示的一种手法。关连图法在作业的过程当中，可以让相关人员对问题点有明确的认识，促使大家获致共通的意见，它具有促进思考转换的优点。 [作业的顺序]

①结合同一目的人员编成小组。 ②列出要因（应用脑力激荡法）。 ③将这些因果关系作成关连图。 ④对其内容作修正或追加。 ⑤整理出重要项目。 ⑥订定对策。 （2）亲和图法（KJ法） 它是针对将来的问题及未知的问题，将收集得到的资讯资料，依其相互的亲和性加以整理汇总，明确地找出应该要加以解决的问题之方法。 KJ法适用于构思作业时，以强化成员的团队精神，且对于那些事为解决问题所成立的专案小组的运作具正面帮助。 [作业的顺序] ①选题。 ②语言资料的收集（应用脑力激荡法）。 ③语言资料的卡片化（KJ卡）。 ④卡片派送整理（分类、选别） ⑤标记卡片号码。 ⑥作图 ⑦制订解决问题的计划。 （3）系统图法 这是一种将目的与手段用系统性展开的图形，表现其相互关系的方法。针对为了达成目的、目标所采取的必要手段及策略，以期对问题的全貌能够一览无遗，并探究出重点所在，进而找出达成目的之最佳手段及策略。（例：构成要素展开型，策略展开型） [作业的顺序]

质量管理五大工具七大手法知识点总结

质量管理五大工具、七大手法知识点总结 五大工具 APQP APQP(Advanced Product Quality Planning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 产品质量策划有如下的益处： 引导资源，使顾客满意； 促进对所需更改的早期识别； 避免晚期更改； 以最低的成本及时提供优质产品。 FMEA FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能

的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。 FMEA种类： 按其应用领域常见FMEA有设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），其它还有系统FMEA，应用FMEA，采购FMEA，服务FMEA。 MSA MSA(Measurement System Analysis)即MSA测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。 PPAP PPAP(Production part approval process) 即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。

新QC七大手法概念

品质管理 【新Q C七大手法】

目录 手法一亲和图法 (2) 手法二关连图法 (7) 手法三系统图法 (9) 手法四矩阵图法 (13) 手法五矩阵图解析法 (16) 手法六PDPC法 (18) 手法七箭形图解法 (21)

手法一：亲和图法学习重点： 一、新QC七大手法与TQC 二、何谓亲和图法 三、适当使用时机为何？ 四、亲和图法HOW TO 学习1：掌握问题点的体质学习2：重视企划的体质学习3：重视过程的体质学习4：重点指向的体质 学习5：全员系统指向的体质 ●作多元性的评估 ●一开始就做对 ●选择最好的状态为指标●真正做到重点指向●有系统的推行●积极寻求改变●做预测 plan 1 整理杂乱、混沌之状况与设定问题之阶段plan 2 展开手段之阶段 plan 3 将手段排列出，做成实施阶段

针对不很清楚的问题，根据其所收集语言资料的亲和性，将问题明确化，做结构性之掌握之手法—————亲和图 状况1：讨论未来问题时 状况2：讨论未曾经验之问题时 状况3：针对以往不太注意的问题重新评估时 请说明新QC七大手法运用于PDCA中的哪一阶段？如何使用？ 亲和图法 H O W T O 步骤1：决定主题 1．混沌不清的事情 2．企图将自己的想法或小组想法整理出来 3．打破原有观念重新整理 步骤2：语言资料的收集 1．直接观察法2．文献调查法3．面谈调查法4．个人思考法5．团体思考法 其中个人思考法又分：回忆法与自省法

步骤3：重新确认、修正语言资料 point 1：尽可能具体的表达 例子：

Point 2：勿将二个以上的意思事件合而为一 例子 步骤4 步骤5：卡片的汇集、分群 几乎相同、相似、接近、有关系，就广义上有共通性，在其背后有某些 牵连，似乎在某处有些关连。 步骤6：制作亲和卡 语言资料抽象度 步骤7：卡片的安排 步骤8：制作亲和图 请依据刚才之制作要领，参考学习手册上之习题进行演练， 制作——亲和图

新QC 七大手法

新Q C七大手法 主讲人: 郑琳锋先生 中国生产力中心 ( 非卖品) 财团法人中国生产力中心专供训练课程使用

新Q C七大手法 壹、新Q C7之意义与发展 贰、亲和图法 参、关连图法 肆、系统图法 伍、矩阵图法 陆、箭形图法 柒、P D P C法 捌、矩阵数据解析法 玖、总结

壹、新Q7之意义与发展 一、何谓新QC七大手法(N7) 1.是管理的工具，以往应用于QC以外的领域。 2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发委员会于1972年整理发 表。 3.有别于QC7手法，是整理语言资料的工具。 4.将语言情报用图形表示的方法。 5.新QC七大手法为 ?亲和图法(KJ法) ?关连图法 ?系统图法 ?矩阵图法 ?PDPC法 ?箭形图法 ?矩阵数据解析法 二、需要使用新QC七大手法的理由 1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。 2.管理活动强调PDCA的循环，所以需要有充实的计划。 3.很多问题须要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题理解、共识，并产生具 体可执行方案(图)。 4.QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适应将来更复杂的发展， 所以需要新QC手法。 5.图形思考使问题更易见、易懂，有利问题的解决。

由自己一人(一部门)来从事，不管多么努力也仅 知道与的部份，一人是不行的。 由大家来做，加上并使得的部份变得明 白，所以要利用小组来运作活用。 不断地使用新QC手法，即能激发创意、创造力， 的部份就也能领悟出来。 最初着手之际，即使是小组运作也仅了 解的部份，如此也行。第一次仅将脑 海中所想的予以揭穿即算了事。 图问题解决需要集合全员的智能

品质管理新七大手法

品質管理新七大手法 排列圖、因果分析圖等老七种質量管理常用工具，在生產現場的質量管理中，用來歸納整理數据，并從中尋找出影響質量的原因，進而采取對策以控制質量。這种方法簡便易進。但是，隨著質量管理活動的不斷深入和發展，僅靠這老七种常用工具還是不夠的，為此日本科技聯盟質量管理方法研究會又提出了新七种質量管理工具。 所謂質量管理新七种工具是指關聯圖法、KJ法、系統圖法、矩陳圖法、矩陳數据解析法、過程決策程序圖法(PDPC法)和箭條圖法。 它們作為方法在質量管理的領域中應用為新七种工具。但以圖形式來歸納整理質量信息資料，幫助人們清理思路，作好全面質理管理的計划，卻有突出的作用，并能和常用的老七种工具相鋪相成。 一、關聯圖法 所謂關聯圖法，就是把几個問題与其主要因素之間的因果關系加以標示，以找出關鍵問題与因素的方法。關聯圖法的基本圖形，見圖4-10所示。 圖4-10關聯圖的基本圖形 關聯圖法是抓問題的核心，指導有效地解決問題的方法。因此，它不僅可以用來解決企業質量管理方面的問題，而且也可應用于社會現象的分析。對工業企業質量管理來說，它的主要用途是： 用于工厂目標的制訂和展開； 用制訂質量管理的推進計划； 用制訂質量改進的活動方案； 用于改進和提高質量職能及部門的工作質量。 通過繪制關聯圖，找到影響質量的關鍵原因，從而通過优先解決主要問題而解決質量問題。 關聯圖的优點是不拘形或，由有關人員共同深挖問題原因，討論將什么問題作

為重點或优先解決，從廣闊視野看問題全貌，以便捕捉到一般因果圖所不便表示的各种因素間的因果關系。因此，也容易找出确切的對策。 二、KJ法(親和圖法) 所謂KJ法，就是對于未知或雜亂無章的問題，首先收集有關的文字資料作成卡片，然后利用資料卡片之間的內在關系(即親和性)歸納整理成圖解形式，進而從中找到應解決的問題和明确這問題形態。這种圖觖方法就是親和圖法。由于該方法是由日本川喜田二郎(Kawakita Jiko)提出，以“川”“二”兩日文漢字的羅馬拼音字頭命名，則稱為KJ法。 KJ法常常用來研究“應如何進行新產品的研究開發？”“今后質量保証怎么搞？”等課題的研究。 KJ的應用步驟如下： 1.确定課題 一般應選定一些應解決但又不易解決的課題作為KJ法的對象。如“本企業全面質量管理現狀診斷”，“五年后質量保証的發展趨勢”，“80年代的全面質量管理應如何開展”，“怎么開展有效的質量管理小組活動”等，都是KJ法的對象。 2.收集語言文字資料 課題确定以后，就要用各种各樣的方法收集与該課題有關的語言文字資料。3.把語言文字資料作成卡片 把收集的語言文字資料，按內容分解為一些具有最低限度獨立意義的短句，把每一短句記錄在卡片上。 4.展開資料卡 把資料卡攤放在面前，使之能看到每張卡片的內容。 5.利用卡片間新和性歸攏卡片 把一些“几乎相同”或“十分相似”即相互間“親近”的卡片集攏在一起。但決不能人為地去歸類。 6.制作親和卡 把集攏的每組卡征上的語言，歸納成新的短句，記錄在新的卡片上，這就是親和卡或稱標題卡。并把親和卡放在該組資料卡上面。 7.排列卡片作成親和圖 把各組卡片展開并排列起來，根据其相互關系作成親和圖。如果收集語言文字資料時還處于混沌狀態，作出親和圖時，就脈絡一目了然了。 8.口頭發表或寫成報告 作出親和圖之后，既可口頭講解，也可把講解內容寫成書面報告發表。 由此可知KJ法主要應用于P階段，以整理未知的混亂事件，确定問題所在。 三、系統圖法 系統圖法是用于系統地探求達到目的最為适當的方法。 系統圖又稱為樹形圖，它是采用樹木分枝的形狀來表達事物的現象，它和很早

(品管工具QC七大手法)生产管理之新QC七大手法

（品管工具QC七大手法）生产管理之新QC七大手 法

新QC七大手法 壹、新QC7之意义和发展贰、亲和图法 参、关连图法 肆、系统图法 伍、矩阵图法 陆、箭形图法 柒、PDPC法 捌、矩阵数据解析法 玖、总结

壹、新Q7之意义和发展 壹、何谓新QC七大手法(N7) 1.是管理的工具，以往应用于QC以外的领域。 2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发 委员会于1972年整理发表。 3.有别于QC7手法，是整理语言资料的工具。 4.将语言情报用图形表示的方法。 5.新QC七大手法为 ?亲和图法(KJ法) ?关连图法 ?系统图法 ?矩阵图法 ?PDPC法 ?箭形图法 ?矩阵数据解析法 二、需要使用新QC七大手法的理由 1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。 2.管理活动强调PDCA的循环，所以需要有充实的计划。 3.很多问题须要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题 理解、共识，且产生具体可执行方案(图)。 4.QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适 应将来更复杂的发展，所以需要新QC手法。 5.图形思考使问题更易见、易懂，有利问题的解决。

︵ 乔哈利之窗︶由自己壹人(壹部门)来从事，不管多么努力也仅知道和的部份，壹人是不行的。 由大家来做，加上且使得的部份变得明白，所以要利用小组来运作活用。 不断地使用新QC手法，即能激发创意、创造力，的部份就也能领悟出来。 最初着手之际，即使是小组运 作也仅了解的部份，如此也 行。第壹次仅将脑海中所想的 予以揭穿即算了事。 图问题解决需要集合全员的智能

QC七大手法是什么

QC七大手法是什么 检查表(Datacollectionform) 分层法(Stratification) 散布图(Scatter) 排列图(Pareto) 直方图(Histogram) 因果图(Cause-Effectdiagram) 控制图(ControlChart) 应用在哪些方面如何运用 1.查检表（CheckList） 以简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用，其目的在於『现状调查』。 2.柏拉图（ParetoDiagram） 根据所搜集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生或客户抱怨的种类、安全事故等，项目别加以分类，找出比率最大的项目或原因并按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。用以判断问题症结之所。 3.特性要因图（CharacteristicDiagram） 一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。其主要目的在阐明因果关系，亦称『因果图』，因其形状与鱼骨图相似故又常被称作『鱼骨图』。 4.散布图（ScatterDiagram） 把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。 5.管制图（ControlChart） 一种用於调查制造程序是否在稳定状态下，或者维持制造程序在稳定状态下所用的图。管制纵轴表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造曰期，依照时间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是否安定的一种图形。 6.直方图（Histogram） 将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。 7.层别法（Stractification） 针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特徵加以分类、统计的一种分析方法 QC七大手法 第一章概述 一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

新七大手法1

一、品管新七大手法的來源： 　1972年日本科技聯盟整理出七個新手法； 1977年在日本開始在企業中推行實施； 　1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名爲“品管新七大手法”； 　1979年日本科技聯盟正式公佈品管新七大手法。 二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如 下： 　關聯圖——理清複雜因素間的關係； 　系統圖——系統地尋求實現目標的手段； 親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊； 矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係； PDPC 法——預測設計中可能出現的障礙和結果； 箭條圖——合理制定進度計劃； 　矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析 品管新七大手法的特點： ■ 整理語言資料； ■引發思考，有效解決零亂問題； ■充實計劃； ■防止遺漏、疏忽； ■使有關人員瞭解； ■促使有關人員的協助； ■確實表達過程。 　品管新七大手法在品管手法中的地位： 並不取代品管七大手法； 與品管七大手法相輔相成； 與品管七大手法的差異。 　兩種品管七大手法的區別: 感性面 理性面 品管新七大手法 品管七大手法

兩種品管手法之間相輔相成； 一、定義: 　就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和專案的方法。 60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授開發出來的，正式的全名叫做《管理指標間的關聯分析》。 二、適用範圍: 　用於紛繁複雜的因果糾纏分析 　用於現場問題的掌握 　用於市場調查及抱怨分析 　用於方針管理的展開 三、關聯圖的特點： 　適合整理原因非常複雜的問題； 　容易取得成員的一致意見； 　從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題； 　形式自由，有助於因素之間的連接和轉換； 　可打破先入爲主的觀念 四、關聯圖類型: 　多目的型（兩個以上目的）

新七大手法

第二章品管新七大手法概述 一、品管新七大手法的来源： 1972年日本科技联盟整理出七个新手法； 1977年在日本开始在企业中推行实施； 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”；1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。 二、品管新七大手法浅说 品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： 关联图——理清复杂因素间的关系； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划； 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析； 品管新七大手法的特点： ■整理语言资料； ■引发思考，有效解决零乱问题； ■充实计划； ■防止遗漏、疏忽； ■使有关人员了解； ■促使有关人员的协助； ■确实表达过程。 品管新七大手法在品管手法中的地位： 并不取代品管七大手法； 与品管七大手法相辅相成； 与品管七大手法的差异。 两种品管七大手法的区别： 两种品管手法之间相辅相成；

第三章 关联图 一、定义: 就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图标分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。 60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式的全名叫做《管理指针间的关联分析》。 二、适用范围: 用于纷繁复杂的因果纠缠分析 用于现场问题的掌握 用于市场调查及抱怨分析 用于方针管理的展开 三、关联图的特点： 适合整理原因非常复杂的问题；容易取得成员的一致意见；从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题；形式自由，有助于因素之间的连接和转换；可打破先入为主的观念； 四、关联图类型: 多目的型 （两个以上目的）

(品管工具QC七大手法)QC新七大手法

（品管工具QC七大手法）QC新七大手法

QC七大手法 第壹章概述 壹、起源 新旧七种工具均是由日本人总结出来的。日本人于提出旧七种工具推行且获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士于出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具仍有实验设计、分布图、推移图等。 本次课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。 二、旧七种工具 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，壹定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的壹个重要方面：几乎所有的OEM客户，均会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 三、新七种工具 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC 法、网络图法。 相对而言，新七大手法于世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。 第二章层别法 壹、定义

层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。 二、通常的层别方法 使用的最多的是空间别： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家别 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池） 时间别：不同批别、不同时间生产的产品 其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别 三、应用 层别法的应用，主要是壹种系统概念，即于于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 第三章检查表 壹、概述 检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存于的问题不少。不妨见见我们当下正于使用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？ 二、定义

新七大手法

第二章 品管新七大手法概述 一、品管新七大手法的来源： 1972年日本科技联盟整理出七个新手法； 1977年在日本开始在企业中推行实施； 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”； 1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。 二、品管新七大手法浅说 品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： 关联图——理清复杂因素间的关系； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； PDPC 法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划； 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析； 品管新七大手法的特点： ■整理语言资料； ■引发思考，有效解决零乱问题； ■充实计划； ■防止遗漏、疏忽； ■使有关人员了解； ■促使有关人员的协助； ■确实表达过程。 品管新七大手法在品管手法中的地位： 并不取代品管七大手法； 与品管七大手法相辅相成； 与品管七大手法的差异。 两种品管七大手法的区别： 两种品管手法之间相辅相成； 大量的語言資料 大量的數據資料 問題發生前計劃、構想 問題發生後的改善 感性面 理性面 品管新七大手法 品管七大手法

问题 1 3 2 4 5 6 问题 问题第三章关联图 一、定义: 就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图标分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。 60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式的全名叫做《管理指针间的关联分析》。 二、适用范围: 用于纷繁复杂的因果纠缠分析 用于现场问题的掌握 用于市场调查及抱怨分析 用于方针管理的展开 三、关联图的特点： 适合整理原因非常复杂的问题；容易取得成员的一致意见；从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题；形式自由，有助于因素之间的连接和转换；可打破先入为主的观念； 四、关联图类型: 多目的型（两个以上目的） 单目的型（单一目的） 1 2 3 4 5 6 问题

品质管理新QC七大手法详解

品管新七大手法

品管新七大手法 品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。 其实品管新七大手法与原品管七手法一样，不仅用在品质管理上，还可以应用到其它所有管理工作中，因此，在学习的过程中，笔者希望各位读者不要为品管所迷惑，而要学习它们的精神实质，把它转化为一种思维模式放在大脑中，这样有利于工作和能力的提升。 从上个世纪60年代开始，日本的企业通过运用品管七大手法，收集工作现场的数据并进行分析，大大地改善了产品的品质，使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用，提升了日本产品的水平，是日本产品走向世界的原动力。70年代初，日本人大力推行QCC活动，除了重视现场的数据分析外，并逐步运用一些新的品管手法，对工作现场伙伴的情感表达和语言文字资料进行分析，并逐渐演译成新的品管手法。1972年，日本科技联盟之QC方法开发委员会正式发表了“品管新七大手法”。 品管新七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑思考的一种方法，也是一种事先考虑不利因素的方法，它通过运用系统化的图形，呈现计划的全貌，防止错误或疏漏发生。 品管新七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。 亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系 关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来 系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。 过程决定计划图：如何做一个完整的计划 矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。 矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析 箭线图：对事件做好进程及计划管理

QC七大手法和九大步骤

QC七人手法和九人步骤 食品论坛 2018-05-13 QC七大手法 “七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。 “老七种” 1分层法（分类法、分组法） 质量问题的原因多方面，来源于不同条件（4M1E。为真实反映质量 问题的实质性原因和变化规律，须将大量综合性统计数据按数据的不同来源（需要进行追溯）进行分类，再进行质量分析的方法。 2调查表 用于收集和记录数据的一种表格形式，便于按统一的方式收集数据 并进行统计计算和分析。 3排列图 对发生频次从最高到最低的项目进行排列一一简单图示技术。 4直方图 直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。它是一种用于工序质量控制的质量数据分布图形，是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一。直方图适用于对大量计量数值进行整理加工，找出其统计规律，也就是分析数据分布的形态，以便对其整体的分布特征进行推断。 5 因果图（Causeand effectdiagram） ――石川图、特色要因图、树枝图、鱼刺图 以结果为特性，以原因为因素，将原因和结果用箭头联系，表示因果关系。

5控制图 也叫质量管理图或监控图。它是通过把质量波动的数据绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。这种方法是在1924年由美国的休哈特首创，应用简单、效果较佳、极易掌握， 能直接监视控制生产过程，起到保证质量的作用。 7相关图法 相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系，来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。相关图是把两个变量之间的相关关系，用直角坐标系表示的图表，它根据影响质量特性因素的各对数据，用小点表示填列在直角坐标图上，并观察它们之间的关系。 “新七种” 1系统图 表示某个质量问题与组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻 求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的树状图形（倒立逻辑关 系因果图）。 2关联图 把几个问题及涉及这些问题的关系极为复杂的因素之间的因果关系用箭头连接起来的图形。 3KJ法一一亲和图 KJ法（川喜田二郎KawakitaJiko ）----- 利用卡片对语言资料进行归纳整理的方法。KJ法的主体方法，把收集到的大量有关特定主题的意见、观点、想法等语言文字资料，按它们相互亲近的程度用图形加以归纳、汇总。 4矩阵图 从作为问题的事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列在其交点上表示成对因素间相关程度的图形。 方法--- 多元思考。 5PDPC过程决策程序图

品管新七大手法简介

品管新七大手法简介 课程目的：在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求. 课程纲要： v關聯圖——理清複雜因素間的關係； v系統圖——系統地尋求實現目標的手段； v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊； v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係； vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果； v箭條圖——合理制定進度計劃； v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析； 第一章品管新七大手法概述 作用 當前企業應具備品質意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋

求自身工作的改善方法，在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。 在品質活動中所採用的統計方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。 一、品管新七大手法的來源： V 1972年日本科技聯盟整理出七個新手 法； V 1977年在日本開始在企業中推行實施； V 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名爲“品管新七大手法”； V 1979年日本科技聯盟正式公佈品管新七大手法。 v品管新七大手法在品管手法中的地位： 並不取代品管七大手法； 與品管七大手法相輔相成； 與品管七大手法的差異。 二、品管新七大手法淺說

品管新七大手法的特點： ■整理語言資料； ■引發思考，有效解決零亂問題； ■充實計劃； ■防止遺漏、疏忽； ■使有關人員瞭解； ■促使有關人員的協助； ■確實表達過程。 第二章系統圖 定義： V系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段，系統地展開，並繪製成圖， 以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施 的一種方法。 適用範圍：